嘉峪關（guān）氨氣（qì）吸收塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

概（gài）述（shù）

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油（yóu）等行業過（guò）程中的尾氣、廢氣的吸（xī）收和淨化處理,能很好的保護環（huán）境,美化生活。

為使吸收（shōu）充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的（de）吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收（shōu）和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進（jìn）行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若（ruò）加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸（zhēng）氣，以回收其中的丙酮，又如，利用（yòng）水吸收廢鹽酸中的氣體（tǐ），以回收鹽酸等等（děng）。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣（qì）體混合物：例如，在焦化廠用洗油處（chù）理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔的鼓泡（pào）室，再由壓加重室（shì）均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾料環（huán）層，使氣液再次得到充分接觸後（hòu），再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼（jì）續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可（kě）以加裝三層（céng）填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣（qì）中。

應用（yòng）範圍

是一種可以廣（guǎng）泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體（tǐ）的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢（fèi）氣及（jí）不易吸收的（de）氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴（bàn）隨酸（suān）洗（xǐ）、電鍍和化學分析等（děng）工藝過程的進（jìn）行，往往（wǎng）要產（chǎn）生各種各（gè）樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨（jìng）化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強（qiáng），經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體（tǐ）積小。

產品組成

利用相對（duì）流動的水和含酸氣體之間的擴（kuò）散吸收等現象（xiàng），進行兩者之間的質（zhì）交換。大的噴淋強（qiáng）度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠（gòu）多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收（shōu）塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填（tián）料、噴（pēn）淋裝（zhuāng）置（含循（xún）環水泵（bèng））、脫水（shuǐ）層等四個部份組成。

安裝（zhuāng）及（jí）維護保養

1、用戶根據我公（gōng）司（sī）提供的基礎資料進行（háng）混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥（fá）門等要有（yǒu）單獨（dú）支（zhī）撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備（bèi），不碰損機體及外露部（bù）件。塔（tǎ）器法蘭與外部法蘭連接時，應采（cǎi）用正確的擰（nǐng）緊方式，切不可過力，以免使法蘭（lán）產生裂紋。法蘭墊片不得采（cǎi）用鋼墊片，可采（cǎi）用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑（pǎo）、冒（mào）、滴、漏（lòu）、塞（sāi）等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度（dù）、壓力是（shì）否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯（lián）係（xì）；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先（xiān）停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應（yīng）注意：泵不可以倒轉，不可以（yǐ）空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路（lù）、噴嘴、過濾網等進行檢（jiǎn）查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運（yùn）行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行（háng）是否正常，噴淋管和氣管是否（fǒu）暢（chàng）通，蓄液（yè）池液位是否正常，補水浮（fú）球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每（měi）年定期（qī）對設備進行全麵檢查，防患於未然。