嘉興氮氧化物（wù）廢氣淨化裝置（zhì）

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋（lín）管路、壓力表、閥（fá）門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部（bù）的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標（biāo）高也（yě）需底於淨化（huà）塔底標高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房高（gāo）度不（bú）足（zú）時，液箱（xiāng）可設（shè）置在地坑或半地坑內（nèi）。

液箱應安裝（zhuāng）在高度為100毫米（mǐ）左右的平台上（shàng），平台平麵應平整牢固，使箱底板（bǎn）受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需（xū）單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉（lā）索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送（sòng）入，氣體由下向上。吸（xī）收液由耐酸泵打入塔頂，通過布（bù）液裝置均（jun1）勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經（jīng）塔內除霧段後，經（jīng）煙囪排入大（dà）氣。不（bú）同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液（yè），當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采（cǎi）用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和（hé）液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收（shōu）塔時要（yào）先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安（ān）裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝在混凝土基（jī）礎上，與混（hún）凝土基礎水平（píng）線一（yī）致，組裝後的吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各部法蘭確保密（mì）封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發（fā）生堵塞現象。

5）使用吸收塔時（shí），有專人負責管（guǎn）理，定（dìng）期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處（chù）理（lǐ）。

6）循環（huán）液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化（huà）效率可靠

在試製過程（chéng）中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的（de）三種規（guī）格（gé）的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量（liàng）數據，經分折整理，氯化（huà）氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構（gòu）設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓（yā）入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後（hòu），經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了（le）一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔（kǒng）率（lǜ）高、洞孔均勻、排列有（yǒu）規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代（dài）了國內常（cháng）用的鮑爾環濾料。