嘉（jiā）興氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左（zuǒ）右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的（de）話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附（fù）原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後（hòu），通過PH調整（zhěng）槽（cáo）移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後（hòu），流（liú）程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水（shuǐ）經過（guò）吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相（xiàng）與（yǔ）進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體（tǐ）回收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分（fèn）布（bù）的（de）pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也（yě）是（shì）影響吹脫效率的主（zhǔ）要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓（yā）與廢水中氨濃度（dù）相當的平衡（héng）分壓之間的差。

在（zài）吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但（dàn）氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填料正常下流甚至不能（néng）流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料（liào）種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水（shuǐ）體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給水處理的難（nán）度和成本，甚至對人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮（dàn）廢（fèi）水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較（jiào）多的研究（jiū）。其（qí）研究範圍（wéi）涉及生物法（fǎ）、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土（tǔ）壤灌（guàn）溉；化（huà）學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處（chù）理、催化裂解等。新（xīn）的技術不斷出（chū）現，在（zài）處理（lǐ）氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人的前（qián）景。