江蘇（sū）VOC廢氣（qì）淨化塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋（lín）係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下（xià）部，寒冷地區需要在室內安裝時，液（yè）箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標（biāo）高也需底於淨化（huà）塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠（chǎng）房高度不足時，液箱可設置在地坑或（huò）半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平（píng）台平麵（miàn）應平整牢固（gù），使箱底板受力均勻（yún）。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接（jiē）的通風管道,均需單設支（zhī）吊架,通風（fēng）、液泵、按設備實際尺寸設（shè）基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室（shì）外安裝應（yīng）采取遮陽措施。

淨化塔頂（dǐng）部出口（kǒu）風管高度超過（guò）5米（mǐ）時，應設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由（yóu）風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成（chéng）逆流吸收，中和後的氣體經塔內（nèi）除霧（wù）段（duàn）後，經煙囪排入大氣。不同（tóng）的酸性氣體采用（yòng）不（bú）同（tóng）的吸收液體吸收。

采用（yòng）氫（qīng）氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作吸收中和液（yè），當溶液濃度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上；淨化硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作（zuò）吸（xī）收中和液淨化含氰廢氣效率達（dá）95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對（duì）各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發（fā）現有缺損變形，進行修（xiū）補後（hòu）再安裝。

2）吸收塔安（ān）裝在混凝土基礎上，與混凝土（tǔ）基（jī）礎水（shuǐ）平線一致，組（zǔ）裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各（gè）部（bù）法蘭確保（bǎo）密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細（xì）檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發（fā）生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風（fēng）係統、液（yè）循環係統、噴（pēn）液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象（xiàng）應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高（gāo）度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司（sī）先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取（qǔ）得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重（chóng）室均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，經脫液風（fēng）脫液，然後排入（rù）大氣。根據以（yǐ）上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的（de）鮑爾（ěr）環濾料。