廢氣處理一(yī)站式
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江門氮氧化物廢氣淨化裝(zhuāng)置

產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染物(wù)傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與

產品介紹

產品屬(shǔ)訂製產品(pǐn),以上報價(jià)為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質

處(chù)理原理

其基本原理是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙(wū)染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成(chéng)清淨空氣(qì)的目的。

氣流中的粒狀汙染(rǎn)物與洗滌液接觸之後,液滴(dī)或液膜擴散(sàn)附於(yú)氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力(lì)、慣性力等作用達到分離去除(chú)之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分(fèn)子擴(kuò)散等質量傳送以及化學反應等現(xiàn)象(xiàng)傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並(bìng)可在洗滌液中添加化學物質,以(yǐ)吸收方式控製氣狀臭味物質。

工藝原理

為濕法(fǎ)吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸(suān)性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當(dāng)處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性(xìng)水(shuǐ)進行洗(xǐ)滌(dí)。其工(gōng)作原理為:廢氣由風機(jī)壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進(jìn)行一級噴淋,使氣液二相得到(dào)一次(cì)充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴(kuò)段減速進入二級填料噴淋功能(néng)段(duàn),再使廢(fèi)氣(qì)得到更充分的氣液(yè)二相接觸反應,然後再經(jīng)脫液器脫液除霧(wù)後,尾氣由排出口經風道(dào)排入大氣。

適用對象(xiàng)

電子工(gōng)業、半(bàn)導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金(jīn)屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程(chéng)、染料/製(zhì)藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品特點

具有效力高(gāo),耐腐蝕性強,高強度、低(dī)噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。

淨化塔處理(lǐ)的主要有害(hài)氣體為(wéi)水溶性氣體及不易吸收(shōu)的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。

選用材質

采用玻璃(lí)鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外(wài)表麵采用耐水(shuǐ)、耐老(lǎo)化(huà)膠(jiāo)衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度(dù)不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無(wú)撚的方格細布作為耐老化的渡層,其(qí)樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求(qiú)敷設,樹脂含量(liàng)達60—70%,使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信,性能良好

根(gēn)據酸霧淨化塔各部件的工作(zuò)環境,分別選用了耐(nài)堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防(fáng)水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔(tǎ)體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型(xíng)號的體型大小分別采(cǎi)用了圓筒形(xíng)雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓(yā)力外,還要承受(shòu)工(gōng)作時的風壓(yā)(風機全壓(yā)在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐(fǔ)蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。因此,我廠在充分考慮和(hé)排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型(xíng)工藝的(de)離(lí)散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按(àn)惡劣(liè)的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕(yù)的儲備強度。

 



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