吉安尾氣淨化塔生產工藝有哪些？

廢（fèi）氣處理工程生產工藝主要包括四（sì）個部分：廢氣收集.洗滌塔清洗解決方案.活性炭過濾.離心風機排出。熒光顏料的有機廢氣進入恒濕（shī）機（jī）廢氣處理塔。濕試旋轉板廢氣塔進一步清洗加工後，充壓風機進入活性（xìng）炭吸附器。有機廢氣在設備中被活性（xìng）炭過濾。活性炭適用於高流量、低濃（nóng）度的工業（yè）廢氣。活性炭采用（yòng）大麥粒狀活性炭，比表麵（吸收總麵積（jī））500-1500m2/g.比表麵積較高，表麵活性炭和附著力水平較高。在其活力表麵吸收低濃度的有機廢氣，經（jīng）淨化處理後，氣體從外排煙管高處達到環保標準。

不（bú）鏽鋼噴淋塔又稱尾氣淨化塔或煙氣脫硫塔，是一種廢氣淨化設（shè）備，適用於所有大（dà）、中、小（xiǎo）型封閉（bì）或半封閉的（de）室內空間。可分為立式尾氣淨化塔或柱式尾氣淨化塔；可分為酸堿尾氣淨化塔和堿性尾氣淨化塔。

在碳分子篩淨化處理步驟（zhòu）普遍推廣的今（jīn）天，氮水預冷器的設置非（fēi）常重要。一（yī）般來說，碳分子篩淨化器的生產加工氣體溫度為8~12℃，因此，空冷塔必須（xū）采（cǎi）用二（èr）次（cì）噴灑。一級為常溫水。二次噴灑為冷水。水冷塔製冷水溫度始終保持在（zài）15~18℃。冷凍水由冷煤製冷機組製冷，其溫度為5~8℃。隻有這樣（yàng）才能保證空冷塔（tǎ）低範圍內。

如果氬減壓渣油（yóu）中氮含（hán）量過高，許多氮進入粗氬塔後不會被粗氬冷卻器懷疑，而（ér）是（shì）聚集在（zài）粗氬冷卻器的（de）粗氬側，導致粗氬中氮含（hán）量急劇增加。由於碳分子篩淨化步驟氣體設備（bèi）中粗氬冷卻器的傳熱溫差是根據（jù）一（yī）定的（de）粗氬成分定製的，因此粗氬中氮含量的顯著增加可（kě）能導致粗氬冷卻（què）器的溫差降低（dī），甚至為0。因此（cǐ），粗氬氣瓶的（de）冷懷疑較（jiào）少，氬減壓渣油的提取也減少，汽體的提升速率降低（dī），Z終導致板塔泄漏，破壞了粗氬（yà）氣塔蒸餾塔的工作條件。這通常（cháng）被稱為“氮塞”狀況。

通過縮小、淨化和冷翅後，氣體進入下塔底（dǐ）部，但通過（guò）每個板塔向上，即使在後塔頂部獲得一定的純（chún）度氣氧。下塔塔板數量越大（dà），氣（qì）氧純度（dù）越高。當氮進入空調蒸發（fā）器的冷疑側時，被液（yè）氧製冷成液氮，一個分為下塔流回液，沿板塔流（liú）下（xià），下塔塔釜氧氣含（hán）量為36~40%；另一部分聚集在液氮槽中，通過液氮溢流閥（fá）送入上塔頂部作為上塔流回（huí）液（yè）。

顯示為製備高純液氮(氣氮)的單極蒸餾裝置，由塔鑒、板塔、筒殼、冷疑空調（diào）蒸發器三部分（fèn）組成。壓液氣體徑（jìng）熱交換器和（hé）淨化設備去除雜質，冷卻後進入塔下，通（tōng）過（guò）每（měi）一塊俄羅斯新聞板組成，與板塔上的液體接觸進行（háng）熱（rè）交換。隻要板塔數量多，就可（kě）以在塔的頂（dǐng）部獲得>99%的高純氣氮。氣氮被節流閥液空製冷成（chéng）液體，部分作為液氮產品，由冷疑空調蒸發器引出，另一部分作為流回液，沿板塔自上而下流動。流回液與上升蒸汽進行（háng）熱（rè）交換，Z終在塔底（dǐ）獲得含（hán）氧量較高（gāo）的液體，稱為氧（yǎng）氣充足的液空或鑒液，其含氧量與下塔（tǎ）工作（zuò）壓力0.35~0.5Mpa相應地，在40%左（zuǒ）右，鑒液節（jiē）流閥到冷疑空（kōng）調蒸發器蒸側，氣壓達0.15Mpa上下，被（bèi）氣氮加熱揮發為氧（yǎng）氣充足的液空。