佳木斯VOC廢（fèi）氣淨化塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定（dìng）金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱（xiāng）、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨（jìng）化（huà）塔的下部，寒冷地區需（xū）要在室內安裝時，液（yè）箱頂部的進液口（kǒu）與（yǔ）淨化塔底部的出液口（kǒu）用加長管道連接，但液箱頂標高也（yě）需底於淨化塔底標高。

淨化係統內（nèi）安裝，且廠房高度（dù）不足時，液箱可設置在地坑或半地（dì）坑內。

液箱應安裝在高度（dù）為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整（zhěng）牢固，使箱（xiāng）底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混（hún）凝（níng）土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨（jìng）化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂（dǐng）部出（chū）口風管（guǎn）高度超過5米（mǐ）時，應設（shè）拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收（shōu）液由耐酸泵打入塔頂，通（tōng）過布（bù）液裝置均勻向（xiàng）下噴淋，形成逆流吸收，中和（hé）後的氣體經（jīng）塔內除霧段後，經（jīng）煙囪排入大氣。不同的酸性氣體（tǐ）采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收（shōu）中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯（lǜ）酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用（yòng）

1）安裝（zhuāng）吸收塔（tǎ）時要先對（duì）各部件進行全麵檢查，確定無（wú）損壞和變形（xíng）方向安裝，如發現有缺損變形，進行修（xiū）補後再安（ān）裝。

2）吸收塔安裝在混凝（níng）土（tǔ）基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組（zǔ）裝後的（de）吸收塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各部法蘭確保密封以（yǐ）防氣體逸出（chū）和漏液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉（zhuǎn）時應（yīng）仔細檢查清（qīng）除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發（fā）生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循（xún）環（huán）係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象（xiàng）應及時處理。

6）循環（huán）液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠（gòu）公司先後（hòu）三次對係列中（zhōng）的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的（de）平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合（hé）理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各（gè）根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得（dé）到充分接觸後，經（jīng）脫液風（fēng）脫液，然後排入大氣。根據以上設計原（yuán）理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施（shī）：

（1）省去了一般淨化（huà）塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用了（le）比表麵積大，穿（chuān）孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋（wén）花環，替代了國內常用的（de）鮑爾環濾料。