湖（hú）州氨氮吹脫塔（tǎ）

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報（bào）價為（wéi）定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中（zhōng）主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮（dàn）大多數以銨離（lí）子狀態存在，而（ér）pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸出，其（qí）中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝（yì）流（liú）程

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整（zhěng）槽移（yí）送泵輸送（sòng）氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過（guò）吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處理水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離（lí）氨在（zài）水中分布的（de）pH值、溫度等因素（sù）都（dōu）會影（yǐng）響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移（yí）過程，推動（dòng）力來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡（héng）分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大（dà）氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控（kòng）製（zhì）。液泛氣速與塔（tǎ）式結構（gòu）、填料種類和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放（fàng）量大（dà）。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅引起水體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水（shuǐ）處理的難度和成本，甚（shèn）至（zhì）對人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國（guó）內（nèi）外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多（duō）的研究。其研究（jiū）範圍涉及（jí）生物法、物化法（fǎ）的各（gè）種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方（fāng）法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等（děng）。新（xīn）的技（jì）術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。