產品(pǐn)屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是(shì)利用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的(de)汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液(yè)體中,然後再將清潔之氣體(tǐ)與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之(zhī)後,液滴或液膜擴散附於(yú)氣流粒(lì)子上,或者(zhě)增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目(mù)的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量(liàng)傳送以及化學反應等現象傳送入(rù)洗滌液體中達到與進流氣體分離(lí)之目的。並可在洗滌液中添加化學(xué)物質,以吸收方式控製氣狀臭味物(wù)質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其(qí)功能設計(jì)為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性(xìng)水進行洗(xǐ)滌(dí)。其工作原(yuán)理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內(nèi)外向夾套(tào)組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣(qì)勻速進行一級填料功能段,進行(háng)一級噴(pēn)淋,使氣液二相(xiàng)得到一次充分(fèn)接觸,經(jīng)一級處理後的(de)廢氣用由漸擴段減速進(jìn)入二級填料噴淋功(gōng)能(néng)段,再使(shǐ)廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然(rán)後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口(kǒu)經風(fēng)道排入大氣。
適用對象
電子(zǐ)工業、半導(dǎo)體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍(dù)及金屬表麵處理工(gōng)業、酸洗(xǐ)製程、染料/製藥/化學工業、除(chú)臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去(qù)掉、其他水溶(róng)性空(kōng)氣汙染。
產品特點
具有(yǒu)效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔(tǎ)處理的(de)主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的(de)高濃度難以吸收(shōu)的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能(néng)源、電鍍、酸洗、石油、機(jī)械、電力等(děng)行業。
選用材質
采用玻(bō)璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表(biǎo)麵采用耐水、耐老化膠衣(yī)樹脂作防老化麵層,膠(jiāo)衣層厚度不小於0.5mm。在強度(dù)與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含(hán)量不低於75%,層(céng)數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含(hán)量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信(xìn),性(xìng)能良好
根據酸(suān)霧淨化(huà)塔(tǎ)各部件(jiàn)的工作環境,分別選用(yòng)了耐堿性能好和結(jié)構強度高(gāo)的樹脂,外表(biǎo)采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為(wéi)增(zēng)加(jiā)塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加(jiā)強筋,並根據各種型號的體型大小分(fèn)別采用了圓筒形(xíng)雙筒體分段結(jié)構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自(zì)身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃(lí)鋼製件即要(yào)有良好的耐腐(fǔ)蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。因此,我(wǒ)廠在充分考慮和排除了強腐蝕(shí)下的強度折減係數(shù)及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作(zuò)環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲(chǔ)備強度。
