惠州（zhōu）氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中逸出，如（rú）加以（yǐ）曝（pù）氣的話（huà），則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達到（dào）去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法（fǎ）廣泛用於化（huà）肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨（ān）氮（dàn）廢水（shuǐ）。

工（gōng）藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係（xì）統後，流（liú）程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣（qì）進行（háng）吹脫循環內（nèi）部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及（jí）液氣比的確定

影響遊離氨在水中分（fèn）布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是（shì）影響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推（tuī）動力（lì）來自空氣（qì）中氨的分壓與廢水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之（zhī）間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對（duì）一定（dìng）廢水量（liàng），液氣比受液泛（fàn）氣（qì）速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處（chù）理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮（dàn）廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理的（de）難度和（hé）成（chéng）本，甚至對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物（wù）化法的各種處（chù）理工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新（xīn）的技術不斷出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。