黃南VOC廢氣淨化塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的（de）下部，寒冷（lěng）地（dì）區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔（tǎ）底部（bù）的出液口用加長管道（dào）連接，但液箱（xiāng）頂標高也需底於淨（jìng）化塔底（dǐ）標（biāo）高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高（gāo）度為100毫米左右的平（píng）台上（shàng），平台平麵應平整牢（láo）固（gù），使（shǐ）箱底（dǐ）板受力（lì）均勻。

塔支架（jià）四根鋼柱，需（xū）澆注混（hún）凝土（tǔ）基礎。

與淨化（huà）塔連（lián）接（jiē）的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨（jìng）化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔（tǎ）頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸（xī）收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣（qì）。不同的酸性氣體采（cǎi）用不（bú）同的吸收液體吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時（shí），淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以上；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸（suān）霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中（zhōng）和液（yè）淨化含氰廢氣效（xiào）率（lǜ）達95%以上。

安裝（zhuāng）與使（shǐ）用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確（què）定無損壞和（hé）變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔（tǎ）時，各部法蘭確保密封以防氣（qì）體逸（yì）出和（hé）漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時（shí）應仔細檢查清除各（gè）循環係統等處（chù）的雜物和汙垢，以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收（shōu）塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異（yì）常現象，如發生有不良現象應及時（shí）處理（lǐ）。

6）循（xún）環液應保持高度，液麵高度僅低於溢（yì）流口。

產品特點

1、淨化效率可（kě）靠

在試製（zhì）過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係（xì）列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量（liàng）數據，經分折整理，氯（lǜ）化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的吸收中和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取（qǔ）了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表（biǎo）麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排（pái）列有規（guī）則、溝留現象小的新濾料一圓（yuán）紋花（huā）環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。