黃南（nán）閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製（zhì）產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合（hé）材質

設計（jì）原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的（de）比例增大（dà）。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨（ān）氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致（zhì）占（zhàn）98%，遊離氨（ān）易於從水中逸（yì）出，如加（jiā）以曝氣的話（huà），則可以促使氨（ān）從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油（yóu）廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝（yì）流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪（jiǎo）拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流（liú）程分為氣（qì）相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風（fēng）機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔（tǎ）循環水泵吸（xī）附為一（yī）定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入（rù）脫硫係（xì）統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹（chuī）脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過程，推動力來自空氣中氨的（de）分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增（zēng）大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能（néng）流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾（jī）填埋場等均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入（rù）水體不僅（jǐn）引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理的難度和成（chéng）本，甚至對人群（qún）及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內（nèi）外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及生物法、物化（huà）法（fǎ）的各（gè）種處理工（gōng）藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。