產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金(jīn)塔體均(jun1)可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將(jiāng)氣體中的汙染物(wù)傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒(hán)冷地(dì)區需要在室內(nèi)安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出(chū)液口用加長(zhǎng)管道(dào)連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時(shí),液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應(yīng)安裝在高度為100毫米(mǐ)左右的平台(tái)上,平台平麵應平整牢固,使(shǐ)箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土(tǔ)基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當(dāng)選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外(wài)安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工(gōng)作(zuò)原理
塔內氣體由風機送(sòng)入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均(jun1)勻向下噴淋,形成逆流吸收(shōu),中和後的氣(qì)體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的(de)酸性氣體采用不同的吸(xī)收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸(suān)霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安(ān)裝與使用
1)安裝吸收塔(tǎ)時要先對各部件進(jìn)行全麵檢(jiǎn)查,確(què)定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損(sǔn)變形(xíng),進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在(zài)混凝土基礎上,與混凝土(tǔ)基礎水平線一致,組(zǔ)裝後的吸(xī)收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保(bǎo)密封以防氣體逸出和漏液現象(xiàng)。
4)安裝完後,投入運(yùn)轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和(hé)汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專(zhuān)人負責管理,定期檢查通風係統、液(yè)循環係統、噴液裝置(zhì)是否發生異常現(xiàn)象,如(rú)發生有不良現象應及時(shí)處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次(cì)對(duì)係(xì)列中的三種規(guī)格的淨化塔進行(háng)模(mó)擬性生(shēng)產測(cè)試,取(qǔ)得了大量數據,經分折整理,氯化氫(qīng)氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構(gòu)設(shè)計合(hé)理
采用氫氧化鈉溶(róng)液作為吸收中和液(yè)。酸霧廢氣由(yóu)風機壓入淨化塔的中段內筒(tǒng)形成壓(yā)力室(shì),再由壓加重室均配給(gěi)各根鼓(gǔ)泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生(shēng)鼓泡(pào),氣泡通過濾料環層,使氣液再次得(dé)到充分接(jiē)觸後(hòu),經脫液風脫液,然(rán)後排入大氣。根據以上設計原理,改進(jìn)了一般玻璃鋼淨化塔的(de)結構,采取了以下措(cuò)施:
(1)省去了一般淨化塔的循環(huán)水(shuǐ)泵係統;
(2)采用了比表(biǎo)麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
