產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合(hé)材質處理原理其基(jī)本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳送到(dào)液體中,然(rán)後再將清潔(jié)之氣體與
產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之(zhī)氣體(tǐ)與被汙染的液體分離達成清淨空氣(qì)的目的(de)。
氣(qì)流中的粒狀汙(wū)染物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴(dī)或液膜擴散附於(yú)氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力(lì)等作用達到分(fèn)離去除之目的(de)。氣態汙染物(wù)質則借著(zhe)紊流、分子擴(kuò)散等質量傳送以及化學反(fǎn)應等(děng)現象傳送入洗滌液體中達到與(yǔ)進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備(bèi),其功(gōng)能設計(jì)為填料、噴(pēn)淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般(bān)宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或(huò)偏酸性水進行(háng)洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗(xǐ)滌(dí)塔內外向夾(jiá)套組(zǔ)成的均壓室,通過勻格(gé)柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得(dé)到(dào)一次充分接觸,經(jīng)一級(jí)處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級(jí)填料噴淋功能段,再使(shǐ)廢氣得到更充分的氣液(yè)二相接觸反應,然後再(zài)經脫液器脫液除霧後,尾氣由(yóu)排出(chū)口經(jīng)風道排入大氣。
適(shì)用對象(xiàng)
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵(tiě)金屬工(gōng)業、電鍍及金屬表麵(miàn)處(chù)理工業、酸(suān)洗製程、染料/製藥/化學(xué)工業、除(chú)臭/廢氣中和、燃燒廢(fèi)氣SOx/NOx之(zhī)去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆(chāi)裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易(yì)吸(xī)收的高濃度難以吸收的(de)氮氧化物有(yǒu)害氣體的淨化。廣泛用於(yú)化工、化學製劑、製藥(yào)、實驗室、冶(yě)金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業(yè)。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度(dù)與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為(wéi)耐老化的渡層(céng),其樹脂含(hán)量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能(néng)良好
根據(jù)酸霧淨化塔各部件的工作環(huán)境,分別選(xuǎn)用了耐堿性(xìng)能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣(yī)樹脂。為增(zēng)加塔體強度,塔體外殼采(cǎi)用了若幹縱向加強(qiáng)筋,並根據各(gè)種型號的體(tǐ)型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔(tǎ)長(zhǎng)期工作在酸堿性腐蝕(shí)氣(qì)體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受(shòu)工作時的風壓(風機全壓在(zài)200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保(bǎo)持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在(zài)充(chōng)分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係(xì)數及(jí)手糊(hú)成型工藝的離散性因素後,針(zhēn)對塔型結構和使用環境特點,按(àn)惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持(chí)富裕的儲備強度。
