產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間(jiān)的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包(bāo)括液箱(xiāng)、液泵、噴淋管(guǎn)路、壓力表、閥門等部件。
液箱置(zhì)於淨化塔的下部,寒(hán)冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道(dào)連接,但液箱頂標高也需(xū)底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度(dù)不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安(ān)裝在高度為100毫米左右的平台上,平台(tái)平(píng)麵應(yīng)平整牢固,使箱(xiāng)底板受力均勻(yún)。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連(lián)接的通風管道,均需單設支吊架,通(tōng)風、液泵、按設備實際尺寸設基礎(chǔ)。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時(shí),室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度(dù)超過5米時,應設拉索固定。
工(gōng)作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通(tōng)過布液裝置均勻向下(xià)噴(pēn)淋,形成逆流吸收,中和後(hòu)的氣體(tǐ)經塔內除霧段後(hòu),經煙(yān)囪排入大氣。不同的酸(suān)性氣體采用不同的吸(xī)收液體吸收。
采(cǎi)用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)溶液作吸收中和(hé)液,當溶液濃度3~6%時,淨(jìng)化鹽酸(HCL)酸(suān)霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化(huà)硫(liú)酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(wù)(初始(shǐ)濃度<100mg/m3)效(xiào)率可(kě)達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中(zhōng)和(hé)液淨化含氰(qíng)廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要(yào)先對各部件(jiàn)進行全麵檢(jiǎn)查(chá),確定無損(sǔn)壞和變(biàn)形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修(xiū)補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上(shàng),與(yǔ)混凝土基礎水平線一致,組裝後的(de)吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部(bù)法蘭確保密封以防氣體逸(yì)出和漏液現象。
4)安(ān)裝完後,投入運轉時應仔細檢查(chá)清(qīng)除各(gè)循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸(xī)收塔時,有專人負責管理,定(dìng)期檢查通風係(xì)統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環(huán)液應保持(chí)高度,液麵(miàn)高度僅低於溢流口。
產品特點(diǎn)
1、淨化效率可靠
在試製過(guò)程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數(shù)據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化(huà)鈉溶液(yè)作為(wéi)吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形(xíng)成壓力室,再由壓加重(chóng)室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和(hé)液中產(chǎn)生(shēng)鼓泡,氣泡通過濾料環(huán)層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根(gēn)據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取(qǔ)了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔(tǎ)的循環水泵(bèng)係統;
(2)采用了比表麵(miàn)積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝(gōu)留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國(guó)內常用的鮑爾環濾料。
