賀（hè）州閉路循（xún）環（huán）氨氮吹脫塔（tǎ）

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產品，以（yǐ）上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話（huà），則可以促（cù）使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將（jiāng）PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統（tǒng）後，流（liú）程分為氣相和液相兩部（bù）分，廢水輸送（sòng）到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後（hòu），通過1#塔處理水（shuǐ）泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通（tōng）過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環（huán）水泵（bèng）吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響（xiǎng）因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中分（fèn）布的pH值、溫（wēn）度（dù）等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫（tuō）是（shì）一個相轉移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類（lèi）和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等（děng）均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水體富營養（yǎng）化、造成（chéng）水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成（chéng）本，甚（shèn）至對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了較多的（de）研究。其研究範（fàn）圍（wéi）涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤（rǎng）灌溉；化學法有離子（zǐ）交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折（shé）點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現（xiàn）出（chū）誘人的前景。