產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
係統組成
噴淋(lín)係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件(jiàn)。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地(dì)區需要在室內安裝時,液箱頂(dǐng)部的進液口與(yǔ)淨化塔(tǎ)底部(bù)的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內(nèi)安裝,且(qiě)廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或(huò)半地坑內。
液箱應安(ān)裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱(xiāng)底板受力均勻。
塔支架(jià)四根鋼柱,需澆(jiāo)注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液(yè)泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨(jìng)化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度(dù)超過5米時,應設拉索(suǒ)固定(dìng)。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔(tǎ)頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中(zhōng)和後的氣體經塔內除霧段(duàn)後,經煙囪排入大氣。不同的酸(suān)性氣體采用不同的吸收液體(tǐ)吸收。
采用(yòng)氫氧化鈉(nà)(NaOH)溶液作吸收中和液(yè),當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率(lǜ)可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達(dá)97%以上;淨化硝酸(suān)(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效(xiào)率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液(yè)作吸收(shōu)中和液淨(jìng)化含氰廢氣(qì)效率達95%以上。
安裝與使用
1)安(ān)裝吸收塔時要先對各部(bù)件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向(xiàng)安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安(ān)裝。
2)吸(xī)收(shōu)塔安裝在(zài)混凝(níng)土基礎上,與(yǔ)混凝(níng)土基礎水平線(xiàn)一致,組裝後的吸收塔垂(chuí)直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密(mì)封以防(fáng)氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢(jiǎn)查清除各循環係統等處的雜(zá)物和汙垢,以免發生堵塞現(xiàn)象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統(tǒng)、液循環係統、噴(pēn)液裝置是否(fǒu)發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵(miàn)高度僅低於溢流口。
產(chǎn)品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難(nán)產品性能夠公司先(xiān)後三次對係列中的三種規格的淨化(huà)塔進行(háng)模擬性生(shēng)產測試,取(qǔ)得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓(gǔ)泡(pào)管,廢氣通過鼓泡管進入貯(zhù)液箱(xiāng)的吸收中和液(yè)中產生鼓泡,氣泡通過濾料(liào)環層,使氣液再次得到(dào)充(chōng)分接觸後(hòu),經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化(huà)塔的結構(gòu),采取了以下措(cuò)施:
(1)省(shěng)去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有(yǒu)規則、溝留現象小的(de)新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
