產品屬訂製產(chǎn)品,以上報(bào)價為定金塔體均(jun1)可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其基本原理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為(wéi)定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組(zǔ)成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管(guǎn)路、壓力表、閥門等部(bù)件。
液箱置於淨(jìng)化(huà)塔的下部,寒冷地區需要在室(shì)內安裝(zhuāng)時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用(yòng)加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨(jìng)化塔底標高。
淨化係統(tǒng)內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置(zhì)在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左(zuǒ)右的平(píng)台上,平台(tái)平麵應平整牢固,使箱底板(bǎn)受力均(jun1)勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨(jìng)化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸(cùn)設基礎。
當選用PVC/PP塑料(liào)板淨(jìng)化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由(yóu)耐(nài)酸泵打入塔頂,通過布液(yè)裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入(rù)大氣。不(bú)同(tóng)的酸性氣體采用不同(tóng)的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(suān)(HCL)酸(suān)霧(初始濃度<400mg/m3)效率(lǜ)可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初(chū)始濃度<300mg/m3)效率(lǜ)可達97%以上;淨化硝(xiāo)酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣(qì)效率達(dá)95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸(xī)收塔時(shí)要先對各部件進行全麵檢查,確定(dìng)無損壞和(hé)變形方向(xiàng)安裝,如發現(xiàn)有缺損(sǔn)變形,進行修補後再(zài)安裝。
2)吸收塔(tǎ)安裝在混凝土基礎上,與混凝(níng)土基礎水平線一(yī)致,組裝(zhuāng)後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各(gè)部法蘭(lán)確保(bǎo)密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉(zhuǎn)時應仔細檢查清(qīng)除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現(xiàn)象。
5)使(shǐ)用吸收塔時,有(yǒu)專人負(fù)責管理(lǐ),定期檢查通風係統、液(yè)循(xún)環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產(chǎn)品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先(xiān)後三次對係列中的三種規(guī)格的淨化塔進行模擬性生(shēng)產(chǎn)測試,取得了大量數據(jù),經(jīng)分折整理,氯化氫氣(qì)體(tǐ)的平均(jun1)淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入(rù)淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓(yā)加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進(jìn)入貯液(yè)箱(xiāng)的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫(tuō)液,然後(hòu)排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼(gāng)淨化塔的結構,采取了以下措(cuò)施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用(yòng)了比表麵積大,穿孔率(lǜ)高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
