河源化（huà）工酸氣淨化塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可（kě）製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具（jù）有耐（nài）腐、防腐及維修方便等特點（diǎn）。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程（chéng）中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的（de）保護環境（jìng）,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑（jì）與氣體充分接觸（chù）。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和（hé）膜式（填（tián）料（liào））吸收（shōu）。

用途

1、氣體淨（jìng）化：生產過程中排出的廢氣往往都含（hán）有汙（wū）染環境（jìng）的物質，排放之前要（yào）進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用（yòng）價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮（tóng）蒸氣，以回收（shōu）其（qí）中的丙酮，又如（rú），利用水（shuǐ）吸（xī）收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品（pǐn）或成品：在（zài）化工生產中，常常用吸收塔（tǎ）來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處（chù）理焦（jiāo）爐氣以分離回收其中的

工藝原（yuán）理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓（yā）加重（chóng）室（shì）均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱（xiāng）的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡（pào），氣（qì）泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續（xù）向上流動至（zhì）二層填料（liào）層，與二層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸，再次發（fā）生中和反（fǎn）應，根據廢氣各項指（zhǐ）標，還可以加（jiā）裝三層填（tián）料及噴（pēn）淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一（yī）種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍（dù）、酸（suān）洗、石（shí）油、機械、電力等行業進行處理主（zhǔ）要有害氣體的吸引淨化塔裝（zhuāng）置，主要可以淨化水溶性氣體（tǐ）及不易（yì）吸收的高濃度（dù）硫（liú）化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體（tǐ）的淨化。

產品特點

它在工（gōng）業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等（děng）工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨（jìng）化塔是淨化含酸氣體的良好設（shè）備。具（jù）有下述特點：

1、具有很強的（de）淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉（zhuǎn）動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水（shuǐ）柱範（fàn）圍，淨化（huà）塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動（dòng）的水和含酸氣體之間的擴散（sàn）吸收等現（xiàn）象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋（lín）強度和眾多的填料增加了兩（liǎng）者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述（shù）困素（sù），所以本吸收塔能獲得（dé）高（gāo）於其它淨化設備的（de）淨化效果。吸收塔（tǎ）由塔（tǎ）體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含（hán）循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公（gōng）司提供的基礎資料進行混凝（níng）土基（jī）礎施工；本（běn）設（shè）備宜安（ān）裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套（tào）管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意（yì）保護設備，不碰損機體及外露（lù）部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應（yīng）采用正（zhèng）確的擰緊方（fāng）式，切不可過力，以免使法（fǎ）蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢（bì）後，用水進行循環調試，正（zhèng）常運行無跑（pǎo）、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使（shǐ）用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備（bèi）提供條件一致，如有變化，請與我（wǒ）公司聯係；

6、使用（yòng）時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機（jī）1～2分鍾後，再停（tíng）循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過（guò）濾網等進行檢查（chá）維護，確保（bǎo）設（shè）備正常運行。

8、塔器（qì）設備的正常運行，有專人負（fù）責管理，應經常檢查風機、水泵運行是（shì）否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮（fú）球開關是否正（zhèng）常，氣液（yè）濃度是否在規定範圍內等（děng）等，如（rú）發現問題（tí）應及時解決（jué）。

9、每（měi）年定期對設備進（jìn）行全（quán）麵檢（jiǎn）查，防患於未然。