河源氨氮吹脫塔（tǎ）

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙（wū）水處理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多（duō）數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使（shǐ）氨從（cóng）水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關（guān）鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹（chuī）脫工藝是利（lì）用吹（chuī）脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調（diào）節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫（tuō）分離後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水（shuǐ）處理。氣相（xiàng）與（yǔ）進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附（fù）塔硫（liú）酸氨排放水泵送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水（shuǐ）中（zhōng）分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條件也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹（chuī）脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料（liào）正常下流（liú）甚至不能流下，即引起（qǐ）液泛現象。因此，對一定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與（yǔ）塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥（yào）、食品、垃圾填埋場等（děng）均產生大量（liàng）高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起（qǐ）水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加（jiā）給（gěi）水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催化裂解等（děng）。新的（de）技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵（miàn）展現出誘人的前景（jǐng）。