和（hé）田噴（pēn）淋淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋（lín）管路（lù）、壓（yā）力表、閥門等部（bù）件（jiàn）。

液（yè）箱置於（yú）淨化塔的下部（bù），寒冷地區需要（yào）在室內安裝時，液箱頂部的進液（yè）口與淨化塔底部的（de）出液口用加長（zhǎng）管道連接（jiē），但液箱頂標高也需底於淨化塔底（dǐ）標高。

淨化係統內（nèi）安裝（zhuāng），且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地（dì）坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台（tái）平麵應平整牢固，使箱底（dǐ）板受力均勻。

塔支架（jià）四根鋼（gāng）柱，需澆注混凝土基（jī）礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔（tǎ）時，室外安裝應采取遮（zhē）陽措施。

淨化塔頂（dǐng）部出口風管高度超過（guò）5米（mǐ）時，應設拉索固定。

工（gōng）作（zuò）原理（lǐ）

塔內氣（qì）體由（yóu）風機送入，氣體（tǐ）由下向上（shàng）。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻（yún）向下噴淋，形成逆流吸（xī）收，中（zhōng）和後的氣體經塔內除霧段後（hòu），經煙囪排入大氣。不同（tóng）的（de）酸性氣體采用不同的吸收（shōu）液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可達（dá）90%以上。

采（cǎi）用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率（lǜ）達95%以上。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝（zhuāng），如發現（xiàn）有缺損變形，進行修補後再（zài）安裝。

2）吸（xī）收塔安裝在混凝土基礎上（shàng），與混凝（níng）土基（jī）礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組（zǔ）裝吸收塔時，各部（bù）法（fǎ）蘭確（què）保（bǎo）密封以防氣（qì）體逸出（chū）和漏液現象。

4）安（ān）裝完後，投入運轉時應（yīng）仔細檢查清除各循環係統等（děng）處的（de）雜物和汙垢，以免發生（shēng）堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風（fēng）係（xì）統、液循環係統、噴液裝置是否（fǒu）發生異常現象，如發生有不良現象應及時（shí）處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度（dù）僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行（háng）模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上（shàng）。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸收中和（hé）液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加（jiā）重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液（yè）再次得到充分接觸後，經脫液（yè）風脫液，然後排入大氣。根據（jù）以上（shàng）設計（jì）原（yuán）理，改進了一般玻璃鋼（gāng）淨（jìng）化塔的結構，采取（qǔ）了以下措施：

（1）省去了一（yī）般（bān）淨化塔的循環水（shuǐ）泵（bèng）係統；

（2）采用了（le）比表麵積（jī）大，穿孔率高、洞孔均（jun1）勻、排列有規則、溝留（liú）現象小的新（xīn）濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。