和田氨氮汙（wū）水處（chù）理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話（huà），則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到（dào）去（qù）除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送（sòng）至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙（wū）水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進（jìn）行吹（chuī）脫循環內部分離，在（zài）吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入脫硫係（xì）統（tǒng）統一製（zhì）成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影（yǐng）響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另（lìng）外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣量太大，氣速（sù）過（guò）高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和（hé）液體物性等（děng）因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃（lā）圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營（yíng）養化、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開（kāi）展了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法的各種處理工藝，如（rú）生物方法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技（jì）術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。