產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合(hé)材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中(zhōng),然後(hòu)再將清潔(jié)之氣體與
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均(jun1)可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴(pēn)淋管路、壓力(lì)表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔(tǎ)的下部,寒冷(lěng)地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化(huà)塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度(dù)不足時,液箱(xiāng)可設(shè)置在地坑或半(bàn)地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台(tái)上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力(lì)均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風(fēng)管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用(yòng)PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固(gù)定。
工作原理(lǐ)
塔(tǎ)內氣體由風機送入,氣體由下向(xiàng)上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後(hòu)的氣體經塔(tǎ)內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達(dá)97%以上;淨化(huà)硝酸(HNO3)酸(suān)霧(wù)(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用(yòng)
1)安裝(zhuāng)吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝(zhuāng),如發現有缺損變形,進行(háng)修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎(chǔ)水(shuǐ)平線(xiàn)一(yī)致,組裝(zhuāng)後的吸收塔垂直(zhí)。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安(ān)裝完(wán)後,投入運轉時(shí)應(yīng)仔細檢查清(qīng)除各循環係統等處(chù)的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有(yǒu)專(zhuān)人負責管理(lǐ),定(dìng)期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否(fǒu)發生異常現象,如發生有不良現象應(yīng)及時處理。
6)循(xún)環液應保持高度,液麵高度僅低於溢(yì)流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次(cì)對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產(chǎn)測試,取得了(le)大量數據,經分折整理(lǐ),氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合(hé)理
采用氫氧化鈉溶液作為(wéi)吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機壓入淨化塔(tǎ)的中段內筒形(xíng)成壓力室,再(zài)由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢(fèi)氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡(pào)通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液(yè),然後排入大氣。根據(jù)以上設(shè)計原理,改進了一般玻璃鋼淨(jìng)化塔的(de)結構,采取了(le)以下措施:
(1)省去了一般(bān)淨化塔的循環水泵(bèng)係統;
(2)采用了比表麵積(jī)大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝(gōu)留現象小(xiǎo)的新濾料一(yī)圓紋花環,替代了國內常用的(de)鮑爾環濾料。
