產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工(gōng)、醫藥、石油等行業過(guò)程中的尾氣、廢(fèi)氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生(shēng)活。
為使吸收充(chōng)分,使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產(chǎn)過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質,排放(fàng)之前要進行淨化。
2、尾氣回收(shōu):生產過(guò)程中排出的廢氣,其中有些物質若加以回收有(yǒu)很(hěn)大的利用價值,例(lì)如,用水吸收空氣中含有的丙(bǐng)酮蒸氣(qì),以(yǐ)回收其中的丙酮,又如,利用水吸收廢鹽(yán)酸中的氣體,以回收鹽酸等等。
3、製取半成品或成品:在化工生產中,常常用吸收塔來製取(qǔ)氣體的溶液。
4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠用洗油處理焦(jiāo)爐氣以分離回收其中的(de)
工藝原理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化(huà)塔的鼓泡室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產生鼓(gǔ)泡,氣泡通過濾料環層,使氣液(yè)再次得到充分(fèn)接觸後,再向上流動,至一層填料(liào)層(céng),與一層噴(pēn)嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層,與二層噴嘴噴出的中和液(yè)接(jiē)觸,再次發生中(zhōng)和反應,根據廢氣各項指標,還(hái)可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨化達標後的氣體通(tōng)過除霧器排(pái)入大氣中。
應用範圍
是一(yī)種可(kě)以(yǐ)廣泛(fàn)用於(yú)化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金(jīn)、輕工、食品、新能源(yuán)、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置,主要可(kě)以淨化(huà)水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有(yǒu)害氣體的淨化。
產品特點
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行,往往要產生各種各樣濃度(dù)不同含酸氣體,酸霧(wù)淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點:
1、具有(yǒu)很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經(jīng)久耐用(yòng)。
2、噪聲低,降循(xún)環水泵外(wài),再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米(mǐ)水(shuǐ)柱(zhù)範(fàn)圍(wéi),淨化塔的空塔速(sù)度高,體積小。
產(chǎn)品組成
利用相對流動的水和含酸氣體之(zhī)間的擴散吸(xī)收等(děng)現象,進行兩者(zhě)之間(jiān)的質交換。大的噴淋強度和眾多(duō)的填料增加了兩者之間的接觸,足(zú)夠的(de)噴淋高度,可以保證含酸(suān)氣體在塔內有(yǒu)足夠多的(de)停留時(shí)間,鑒(jiàn)於上(shàng)述困素,所(suǒ)以(yǐ)本吸收塔能獲得(dé)高於其它淨化設備的(de)淨化效果。吸收塔由塔體(含(hán)蓄水槽)、填料(liào)、噴淋(lín)裝置(含循環水泵)、脫水層等四個部份組成。
安裝(zhuāng)及維護保養
1、用戶根據我公司提供(gòng)的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設(shè)備宜安裝在高出地麵100㎜以上的(de)混凝土基礎上;
2、配套管(guǎn)道(dào)、閥門等要有單獨支撐,不可固定在(zài)塔器設備上(shàng);
3、安裝時要注意保護設備,不碰損機體及外露部件(jiàn)。塔器法蘭與外部法蘭連接時,應采用正確的擰緊方式,切不可過力,以(yǐ)免使法蘭產(chǎn)生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用水進(jìn)行循環調試(shì),正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時請確認氣(qì)體流量、介質濃度、溫(wēn)度、壓力是否與訂購設備提供條件一致,如有變化,請與我公司聯係;
6、使用時應先開循環水(shuǐ)泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水泵應注(zhù)意:泵不可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對水泵、閥門、管(guǎn)路、噴嘴、過濾網等(děng)進行檢查維護,確保(bǎo)設備(bèi)正(zhèng)常運行。
8、塔器設備的正常運行,有專人負責管理,應經常檢查風機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液(yè)池液位是否正(zhèng)常,補水浮球開關(guān)是否正常,氣液濃度(dù)是否在規定範圍內等等,如發現問題應及時解決。
9、每年定期對設備進行全麵檢查,防患(huàn)於未然。
