衡（héng）水尾氣回收再利用裝置

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具（jù）有耐腐、防腐（fǔ）及維修方便等特（tè）點。廣泛適用於化（huà）工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好（hǎo）的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分（fèn）接（jiē）觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（shì）（填料）吸（xī）收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往（wǎng）都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生（shēng）產過（guò）程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很（hěn）大的利用價值，例如，用水吸收空氣中（zhōng）含有的丙酮（tóng）蒸氣，以回收其中的丙（bǐng）酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的（de）氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成（chéng）品或成品：在（zài）化工生產中，常常用（yòng）吸（xī）收塔（tǎ）來製取氣（qì）體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如（rú），在焦化廠用洗油（yóu）處理（lǐ）焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由（yóu）壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環（huán）層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層（céng）填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與（yǔ）二層（céng）噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填（tián）料及噴淋（lín）裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入（rù）大氣中。

應用範圍

是一種（zhǒng）可以（yǐ）廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗（xǐ）、石油、機械（xiè）、電力等行（háng）業進行處理主要（yào）有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸（xī）收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它（tā）在工業企業（yè）中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各（gè）種各樣濃（nóng）度不同含酸氣（qì）體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐（fǔ）蝕性能強，經（jīng）久耐用。

2、噪聲低（dī），降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積（jī）小。

產（chǎn）品組成

利用相（xiàng）對流動（dòng）的水和含酸氣體之（zhī）間的（de）擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大（dà）的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的（de）噴淋高度，可以（yǐ）保證（zhèng）含酸氣體在塔內有足夠多（duō）的停留時間，鑒於上（shàng）述困素，所以本吸收塔能獲得高（gāo）於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等（děng）四個（gè）部（bù）份組（zǔ）成。

安裝及維（wéi）護保養

1、用戶根（gēn）據我公司提供的基礎資料進（jìn）行混凝土基礎施工；本設（shè）備（bèi）宜安裝在高出（chū）地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安（ān）裝時要注意保護設備，不碰損（sǔn）機體及（jí）外露部件。塔器法（fǎ）蘭與（yǔ）外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊（jǐn）方式，切（qiē）不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼（gāng）墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊（diàn）片。

4、設備安裝完畢後，用水（shuǐ）進行循（xún）環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請（qǐng）確認氣體流量、介質濃度、溫度（dù）、壓力是否與（yǔ）訂購設備提供條件一致（zhì），如有變（biàn）化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後（hòu），再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉（zhuǎn）。

7、定期（qī）對水泵、閥（fá）門、管路、噴（pēn）嘴、過濾網等進行（háng）檢查維護，確保設（shè）備正常運行。

8、塔器設備（bèi）的正常運行（háng），有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴（pēn）淋管和氣管是否暢通，蓄（xù）液池液位是否正常，補水浮（fú）球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問（wèn）題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。