產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表(biǎo)、閥門等部件。
液箱置於淨(jìng)化(huà)塔的下部,寒冷地(dì)區需要在室內安裝(zhuāng)時,液箱頂部的進液(yè)口與淨化塔底部的出液口用加長(zhǎng)管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度(dù)不足時,液箱(xiāng)可設(shè)置在地坑或半(bàn)地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平(píng)台平麵應平整牢固,使箱底板受力均(jun1)勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設(shè)支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔(tǎ)時,室外安裝應采取遮陽(yáng)措施。
淨化(huà)塔頂部出口風管高度超過5米時,應設(shè)拉索固定。
工作原理
塔內(nèi)氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打(dǎ)入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流(liú)吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同(tóng)的吸收液(yè)體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸(xī)收中和(hé)液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達(dá)98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率(lǜ)可達(dá)97%以(yǐ)上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次(cì)氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以(yǐ)上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確(què)定無損壞和(hé)變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安(ān)裝在(zài)混凝土基礎上,與混(hún)凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝(zhuāng)吸收塔時,各部法(fǎ)蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安(ān)裝完後,投入運轉時(shí)應仔(zǎi)細檢查清除各循環係統等處(chù)的雜物和汙垢,以免發生(shēng)堵塞現象(xiàng)。
5)使用吸收塔時,有專人負責(zé)管理(lǐ),定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生(shēng)異常現(xiàn)象,如發生有不良(liáng)現象應及時處理。
6)循環液應保(bǎo)持高度,液麵高度(dù)僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公(gōng)司(sī)先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產(chǎn)測試,取得(dé)了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在(zài)95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢(fèi)氣由風機壓入淨化塔的中段內筒(tǒng)形成(chéng)壓(yā)力室,再由壓加重室均配(pèi)給各根鼓泡管,廢氣(qì)通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中(zhōng)和液中(zhōng)產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入(rù)大氣。根據以上設計原理(lǐ),改進了一般玻璃鋼淨化塔的(de)結構,采取了以下措施(shī):
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵(bèng)係(xì)統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留(liú)現象小的新濾料一圓紋花環,替代了(le)國內常用(yòng)的鮑爾環濾料。
