產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂(dìng)製產品,以(yǐ)上報價(jià)為定金
塔體均可(kě)製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴(pēn)淋管路、壓力表、閥門等部件(jiàn)。
液箱置於(yú)淨化塔的下部,寒冷地區需要在(zài)室內安裝(zhuāng)時,液箱頂(dǐng)部的(de)進液口與淨化塔底部的(de)出液口用加長管道連接,但液箱(xiāng)頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安(ān)裝,且廠房高度不足時,液箱(xiāng)可設置在地坑或(huò)半地坑內。
液(yè)箱應安裝在高度為100毫米左(zuǒ)右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支(zhī)架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連(lián)接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵(bèng)、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化(huà)塔時,室外安裝應采取遮(zhē)陽(yáng)措施。
淨(jìng)化塔頂部(bù)出口風管高度超(chāo)過5米時,應設(shè)拉索固定。
工作原(yuán)理
塔內氣體由(yóu)風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝(zhuāng)置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和(hé)後的氣體經塔內除霧段後,經(jīng)煙囪排入(rù)大氣。不同的酸性氣體采用不同的(de)吸收液體(tǐ)吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作(zuò)吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初(chū)始(shǐ)濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初(chū)始濃度<300mg/m3)效率可達(dá)97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸(suān)霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以(yǐ)上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達(dá)95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各(gè)部件進行全麵檢查(chá),確定無損壞和(hé)變形方向安裝,如發現有缺損變(biàn)形,進行(háng)修補後(hòu)再安裝(zhuāng)。
2)吸收塔安裝(zhuāng)在混凝土基礎上(shàng),與混凝土基礎水平(píng)線(xiàn)一致,組裝後的吸收塔垂(chuí)直。
3)組裝吸收塔(tǎ)時,各部法蘭確保密封以防氣體(tǐ)逸出和(hé)漏(lòu)液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環(huán)係統等處(chù)的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象(xiàng)。
5)使用吸收塔時,有專人負責管(guǎn)理(lǐ),定期檢查通風係(xì)統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如(rú)發生(shēng)有不良(liáng)現象應及(jí)時處(chù)理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅(jǐn)低(dī)於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三(sān)次對係列中的三種(zhǒng)規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理(lǐ),氯化氫氣體的平均(jun1)淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡,氣泡通(tōng)過濾(lǜ)料環層,使(shǐ)氣液(yè)再(zài)次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃(lí)鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用(yòng)了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均(jun1)勻、排列(liè)有規則、溝留現象小的新濾料(liào)一圓紋花環,替代了國內常(cháng)用的鮑爾環濾料。
