哈密藥廠醫藥廢氣淨化塔（tǎ）

產品屬訂製產（chǎn）品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原理是利用氣體與（yǔ）液體間的接觸，而將氣體中（zhōng）的汙染物傳送到液體中，然後再將清潔之氣體與被汙染的液體（tǐ）分離達成（chéng）清淨空氣的目的。

氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接（jiē）觸之後（hòu），液滴或液膜擴散附於氣流粒子上，或者增濕於粒（lì）子，使粒子（zǐ）借著重力（lì）、慣性力等作用達到分離去除（chú）之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分（fèn）子擴（kuò）散等質量傳（chuán）送以及化學反應等現象傳送入（rù）洗（xǐ）滌液體中達到與進（jìn）流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質，以吸收方式控製（zhì）氣狀臭味（wèi）物質。

工藝原理

為濕法吸收型淨化設（shè）備，其功（gōng）能設計為填料、噴（pēn）淋分組分級式。當處理廢氣為酸（suān）性時，一般宜采用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）為吸（xī）收（shōu）和液。當處理廢氣為堿性時，一般用中性或偏（piān）酸性水（shuǐ）進行洗滌。其工作原理為：廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾（jiá）套組成的均壓室，通過（guò）勻格柵使廢氣（qì）勻速進行一級填料功能段，進行一級噴淋，使氣液二相得到一次充分接觸，經（jīng）一級處理後的廢氣（qì）用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段，再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應，然後再經脫液器脫液除霧後，尾氣（qì）由排出口經風道排入大氣。

適用對象

電子（zǐ）工業、半導體（tǐ）製造業（yè）、PCB製造業（yè）、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵（miàn）處理（lǐ）工業、酸洗製程、染料/製藥（yào）/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去（qù）掉、其他水溶性空氣汙染。

產品特點（diǎn）

具有效力高，耐腐蝕性強，高（gāo）強度、低噪聲、耗電省、體積（jī）小，拆裝維（wéi）修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優（yōu）點。

淨化塔處（chù）理的主要（yào）有害氣（qì）體為水溶性氣體及不易吸收的（de）高濃度難以吸收的氮氧化物有（yǒu）害氣體的淨化。廣泛用（yòng）於化工、化學製劑（jì）、製藥（yào）、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械（xiè）、電力等行業。

選用材質

采（cǎi）用玻璃鋼和聚氯乙烯（xī）材料整體纏繞成型。塔體外（wài）表麵采用耐水（shuǐ）、耐老（lǎo）化膠（jiāo）衣樹脂作防老（lǎo）化麵層，膠衣（yī）層厚度不小於0.5mm。在（zài）強（qiáng）度與內外表麵問采用無（wú）堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含（hán）量不低於75％，層數按大型及技術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量（liàng）可（kě）信，性能良好

根據酸（suān）霧淨化塔各部（bù）件的工作環境，分別選用了耐堿性能好和結構強度高的（de）樹脂，外表采用（yòng）防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔（tǎ）體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根據各種型號的（de）體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長（zhǎng）期工作在酸堿性腐蝕氣體的環（huán）境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時的風壓（風機（jī）全壓在200-205mmH2O），要（yào）求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持（chí）較高的抗（kàng）拉、抗壓強度。因此，我廠在充分考（kǎo）慮和（hé）排除了強（qiáng）腐蝕下的強度（dù）折減係數及手糊成型工（gōng）藝的離散性因（yīn）素後，針對塔型結構（gòu）和使用環境（jìng）特點，按惡（è）劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保（bǎo）持富裕的儲備強度。