哈密（mì）VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統（tǒng）組（zǔ）成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置（zhì）於淨（jìng）化塔的（de）下部，寒冷（lěng）地區需要在（zài）室內安裝時，液箱頂部的（de）進液口與淨（jìng）化塔底（dǐ）部的出（chū）液口用加長管道連（lián）接，但液箱頂標高也需底於淨（jìng）化塔底標高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房高度（dù）不足（zú）時，液箱可設置在地坑或半（bàn）地坑內。

液箱應安裝（zhuāng）在高度（dù）為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使（shǐ）箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆（jiāo）注混凝（níng）土（tǔ）基礎。

與淨化塔連接的通風（fēng）管道,均需單設支吊架,通風、液（yè）泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化塔時，室外安裝（zhuāng）應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理（lǐ）

塔內氣體由（yóu）風機送入（rù），氣（qì）體（tǐ）由下向上。吸收（shōu）液由耐酸泵打入塔頂（dǐng），通過（guò）布液裝（zhuāng）置均勻向下噴（pēn）淋，形成逆流吸（xī）收，中和（hé）後的（de）氣體經塔內除（chú）霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性（xìng）氣體采用不同（tóng）的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（初始濃度（dù）<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸（suān）霧（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以上（shàng）。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔（tǎ）時要先對各部件（jiàn）進（jìn）行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有（yǒu）缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸（xī）收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平（píng）線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組（zǔ）裝（zhuāng）吸收塔時，各部法蘭確保密封（fēng）以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細（xì）檢查清除各循環係統等處的雜（zá）物（wù）和汙垢，以（yǐ）免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定（dìng）期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置（zhì）是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持（chí）高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試（shì）製過程中（zhōng），為難產品性能夠公司先後三次對係列中的（de）三種規格的淨化塔進行模擬（nǐ）性生產（chǎn）測試，取得了大量數（shù）據，經分折整（zhěng）理，氯化（huà）氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構（gòu）設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和（hé）液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾（lǜ）料環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸後，經（jīng）脫液風（fēng）脫液，然後排入大氣。根（gēn）據以上設計原理，改進了一般玻璃（lí）鋼淨（jìng）化塔的結構，采取（qǔ）了以下措施：

（1）省去了一般（bān）淨化塔的循（xún）環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿（chuān）孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。