海北氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在（zài），其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子（zǐ）狀態（tài）存在，而pH為（wéi）11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如加（jiā）以（yǐ）曝氣（qì）的話，則可以促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝（yì）

氨氮吹（chuī）脫工藝是利（lì）用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到（dào）10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與（yǔ）進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨（ān）氣進行（háng）吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及（jí）液氣比的確定（dìng）

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度（dù）等（děng）操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自（zì）空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中氨濃度（dù）相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定（dìng）的廢水量而（ér）言，增大氣（qì）體量，傳（chuán）質推動（dòng）力相應（yīng）增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填（tián）料正常下流甚至不（bú）能流下，即引（yǐn）起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣比受液（yè）泛氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和（hé）液體物（wù）性（xìng）等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引（yǐn）起水體富營（yíng）養化（huà）、造成（chéng）水體黑臭，而且（qiě）將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群（qún）及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物（wù）化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換（huàn）法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折（shé）點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在（zài）處理氨氮廢水的應用方麵（miàn）展現出（chū）誘人的（de）前景。