哈（hā）爾濱工業廢氣淨（jìng）化塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有（yǒu）耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石（shí）油等行業過程中的（de）尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化（huà）生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與（yǔ）氣（qì）體（tǐ）充分接觸。采用的吸收方法（fǎ）主要有噴（pēn）淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢（fèi）氣往往都含有汙染（rǎn）環境的物質，排放（fàng）之前要（yào）進行淨化。

2、尾氣（qì）回收：生產過程中排出的（de）廢氣，其中有些物質若加以回收（shōu）有很大的利用價值，例（lì）如，用水吸（xī）收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙（bǐng）酮（tóng），又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成（chéng）品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣（qì）體混合物：例（lì）如，在焦化廠用（yòng）洗油處理焦爐（lú）氣（qì）以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中（zhōng）產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層（céng），使氣液再次得到（dào）充分接觸後，再向上流動，至一層（céng）填（tián）料層，與一層（céng）噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後（hòu）的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸，再次發生中和反應，根據（jù）廢（fèi）氣各（gè）項指標，還可以加裝三層填料及噴（pēn）淋裝置，淨化達標後的氣體通過（guò）除霧器排（pái）入大氣中。

應用範（fàn）圍

是一種（zhǒng）可以廣泛用於化工、化學製（zhì）劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電（diàn）鍍（dù）、酸洗、石油、機械、電力等（děng）行業進行處理主要有（yǒu）害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化（huà）水溶性氣（qì）體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不（bú）易吸收的氮氧化物有害氣（qì）體的淨化。

產（chǎn）品特點

它在工業企（qǐ）業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行（háng），往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧（wù）淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具（jù）有（yǒu）很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久（jiǔ）耐（nài）用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範（fàn）圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動（dòng）的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強（qiáng）度和眾多（duō）的（de）填料增加了兩者之（zhī）間的接觸（chù），足夠（gòu）的噴淋（lín）高度，可以保證含酸氣體在（zài）塔內有（yǒu）足夠多的（de）停留時間，鑒於（yú）上述困素，所以（yǐ）本吸收塔能（néng）獲得高於其它淨化設（shè）備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄（xù）水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及（jí）維護保養

1、用戶根據我公司（sī）提供的基礎資料進行混凝土基（jī）礎施工；本設備宜安（ān）裝在高出地麵100㎜以上的混（hún）凝土基（jī）礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔（tǎ）器設備上；

3、安裝時要（yào）注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部（bù）法蘭連接時，應采用正確（què）的擰緊方式，切不可過力，以免使（shǐ）法蘭產生裂（liè）紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐（nài）腐耐油（yóu）橡膠墊片（piàn）。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認（rèn）氣體流量、介質濃度、溫（wēn）度、壓力（lì）是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風（fēng）機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再（zài）停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網（wǎng）等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設（shè）備的正常運行，有（yǒu）專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和（hé）氣管（guǎn）是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時（shí）解決。

9、每年定期對設備（bèi）進行全麵檢查，防患於未然。