果（guǒ）洛脫氨塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路循環（huán）氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例增（zēng）大（dà）。常溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理（lǐ），通過風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加（jiā）熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫（tuō）係統。進入係（xì）統後，流（liú）程分為氣（qì）相和液（yè）相（xiàng）兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相由（yóu）2#塔處理（lǐ）水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後（hòu），通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分（fèn）離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因（yīn）素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊（yóu）離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因（yīn）素都會影響吹脫（tuō）效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃（nóng）度相當的平（píng）衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水量而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃度氨氮（dàn）廢水。大（dà）量氨氮廢水排入（rù）水（shuǐ）體不僅（jǐn）引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加（jiā）給水（shuǐ）處理的難度（dù）和成本（běn），甚至（zhì）對人群及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環（huán）境的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類養殖；物理方（fāng）法（fǎ）有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉（gài）；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。