貴州雙堿法脫硫塔-鈉鈣雙堿法脫硫塔產品-河北大菠萝福利中心app環保設備科技有限公司

鈉鈣雙堿法脫（tuō）硫工藝（Na2CO3/Ca(OH)2）是在（zài）石灰（huī）石/石（shí）膏法基礎上結（jié）合鈉（nà）堿法（fǎ）發展起來的工藝，它克服了石灰（huī）石/石（shí）膏法容易結垢、鈉堿法運行費用高（gāo）的缺點。它利用鈉鹽易溶於水，在脫硫除塵塔內部采用鈉堿吸收SO2，吸收後（hòu）的脫硫液在再生池內利用廉價的石灰進行再生，從而使得鈉離子循（xún）環吸收利用（yòng）。 

該工藝綜合石灰法與鈉堿法（fǎ）的特點，既解決了石灰法的塔內易（yì）結垢的（de）問（wèn）題，同時又具（jù）備鈉堿法吸收效率高的優點。 

工藝流程介紹 

鍋爐產生的煙氣首先由引風機正壓沿切線送入旋流板脫硫除塵塔內（煙氣進口設置在脫硫除塵塔中（zhōng）下部），在脫硫除塵塔的入口處設置了予（yǔ）降溫脫硫係統，經過降（jiàng）溫後的（de）煙氣進入脫硫除塵塔（tǎ）。在脫硫除塵塔內首先設（shè）置一層吸收（shōu）旋流板--煙氣與脫硫劑混合反（fǎn）應層，煙氣由下而上與（yǔ）噴淋漿液逆流接觸，兩者充分混合；在（zài）吸收旋流板上下設置（zhì）二層霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒（lì）徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中（zhōng）SO2與吸收堿液再次反應，脫除80%以上的二氧化硫。噴霧係統的合理選型及（jí）科學布置，使該（gāi）霧化區形成無死角、重疊少的霧狀液體（tǐ）均勻（yún）分布的霧化區段，煙氣較長時間內在（zài）霧化區（qū）中穿行，煙氣（qì）中SO2有了充（chōng）足的機會與脫硫液（yè）接觸，並不斷與霧滴（dī）相碰，其中（zhōng）SO2與吸收液進行反應，從而被（bèi）脫除，同時（shí）殘留煙塵被帶上“水珠”，質量增大，落入脫硫除塵塔底部。

 在二層霧化噴淋層上方設置一層除塵旋流板及水膜溢流槽，用（yòng）以提升除（chú）塵效果。 

脫硫除塵後（hòu）的液（yè）體由脫硫除塵塔底部流入反應池與石灰漿液進行再生（shēng）反應，反應後（hòu）的漿液流入沉澱池進行沉澱（diàn）再生，再生後的上清液（鈉堿）溢流入清液池，在清液池內適當補（bǔ）充一定量的堿（jiǎn）液後經循環泵（bèng）再次送入噴淋係統中。 

經脫硫後的煙氣（qì）通過（guò）塔頂旋（xuán）流板除霧器時，利（lì）用（yòng）其導向作用產生強大（dà）的離心力（lì），將煙氣中（zhōng）的液滴分離出來，達到同時除塵除霧的效果。潔淨煙氣*終達（dá）標排放。 

工藝原（yuán）理 

鈉鈣雙堿（jiǎn）法[Na2CO3/Ca(OH)2]采用純（chún）堿啟動，鈉鈣吸收SO2、石灰再生的方法（fǎ）。其基（jī）本化學原理可分脫硫過（guò）程和再生過程（chéng）： 

Ⅰ、脫硫過程

Na2CO3 + SO2→ Na2SO3 + CO2 (1) 

2NaOH + SO2→ Na2SO3 + H2O (2) 

NaCO3 + SO2 + H2O→2NaHSO3 + CO2 (3)

(1) 式為吸（xī）收啟動反應式； 

(2) 式為主（zhǔ）要反（fǎn）應式，pH＞9（堿（jiǎn）性較（jiào）高時） 

(3) 式為當堿性降低到中性甚至酸性時（5＜pH＜9） 

Ⅱ、再生過程

2NaHSO3 + Ca(OH)2 → Na2SO3 + +CaSO3↓ + 2H2O (5) 

NaSO3 + Ca(OH)2 → 2NaOH + CaSO31/2 H2O (6) 

在石灰漿液（石灰達到飽和（hé）狀況（kuàng））中，中性（兩性）的NaHSO3很快跟石灰（huī）反應從（cóng）而釋放出[Na+]，隨後生成的[SO32-]又繼續跟石灰反（fǎn）應，反應生成的亞（yà）硫酸鈣以半水（shuǐ）化合物（wù）形式慢慢沉澱下來，從而使[Na+]得到再生，吸收液恢複對SO2的吸（xī）收（shōu）能（néng）力，循環使用。 

由於氧化副反應（NaSO3+1/2O2→NaSO4）生產的NaSO4難予再生，使（shǐ）堿（NaOH）的消耗量有所增加，需每天補充0.5kg燒堿（NaOH）。

 脫硫除塵副產物為亞硫酸鈣或硫酸鈣（氧化後），用戶可以根據自己的需要，采用不同的方法對副產品進行處理。