貴州工業廢氣淨化塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐（fǔ）、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的（de）保護環境,美化生活（huó）。

為使吸（xī）收充分，使液體（tǐ）吸（xī）收（shōu）劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法（fǎ）主要有噴淋吸（xī）收、鼓泡吸收和膜式（填（tián）料）吸收。

用途（tú）

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往（wǎng）往都（dōu）含有汙染環境的物（wù）質，排放之前（qián）要進行（háng）淨化。

2、尾氣回（huí）收：生（shēng）產過（guò）程中排（pái）出的廢氣，其中有（yǒu）些物質若加以回收有（yǒu）很大的利（lì）用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的（de）氣體，以回（huí）收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在（zài）化（huà）工生產中，常常用吸收塔來製取氣體（tǐ）的溶液。

4、分離氣體混合（hé）物：例（lì）如，在焦化廠用（yòng）洗油處理焦爐氣以（yǐ）分離回收其中的

工藝原（yuán）理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液（yè）作為（wéi）吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的鼓泡室（shì），再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向（xiàng）上流動，至一層填料層，與一（yī）層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸反應。吸收後的（de）廢氣繼（jì）續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝（zhuāng）三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過（guò）除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製（zhì）藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新（xīn）能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力（lì）等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨（jìng）化水（shuǐ）溶性（xìng）氣體及（jí）不易（yì）吸收的高濃度硫化氫廢（fèi）氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點（diǎn）

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝（yì）過程的進行，往往（wǎng）要產生各種各樣（yàng）濃度不同含酸（suān）氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的（de）良（liáng）好設備。具有下述（shù）特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循（xún）環（huán）水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫米水柱（zhù）範圍（wéi），淨化塔的空塔速度高，體積（jī）小。

產（chǎn）品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度（dù）和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高（gāo）度（dù），可以（yǐ）保證含酸氣體在塔內有足夠多的停（tíng）留時間，鑒於上述困（kùn）素，所以本吸收（shōu）塔能獲得高於其它淨化設備的淨化（huà）效（xiào）果。吸收（shōu）塔（tǎ）由塔體（含蓄（xù）水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四（sì）個部（bù）份組成。

安（ān）裝及（jí）維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混（hún）凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵（miàn）100㎜以上的混凝土（tǔ）基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保（bǎo）護設（shè）備（bèi），不碰損（sǔn）機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方（fāng）式，切不（bú）可過力，以免使法蘭（lán）產生（shēng）裂紋（wén）。法（fǎ）蘭（lán）墊片不得采用鋼墊片，可采用耐（nài）腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請（qǐng）確認氣體流量、介質濃度、溫（wēn）度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯（lián）係；

6、使用時應先開循環水泵（bèng）2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾（zhōng）後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可（kě）以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護（hù），確保（bǎo）設備正常（cháng）運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴（pēn）淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是（shì）否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在（zài）規定範圍內等等（děng），如發現問題應及時（shí）解決。

9、每年定（dìng）期對設備進行全麵（miàn）檢查，防患於未然（rán）。