貴州氮氧化（huà）物廢氣淨化裝置

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表（biǎo）、閥門等（děng）部（bù）件。

液（yè）箱置於淨化塔的（de）下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的（de）進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高（gāo）。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱（xiāng）可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高（gāo）度為（wéi）100毫米左（zuǒ）右的平台（tái）上，平台平麵應（yīng）平整牢固，使（shǐ）箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土（tǔ）基礎。

與淨化塔連（lián）接的通風管（guǎn）道,均需單設支吊架,通風（fēng）、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔（tǎ）時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固（gù）定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻（yún）向下噴淋，形成逆（nì）流吸收，中和後的氣體經塔（tǎ）內除（chú）霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用（yòng）不同的（de）吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初始濃度（dù）<400mg/m3）效率可（kě）達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可（kě）達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以（yǐ）上。

采用次氯酸鈉溶（róng）液作吸（xī）收中和（hé）液（yè）淨化含氰廢氣（qì）效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸（xī）收塔時要先對各（gè）部件進行全麵檢（jiǎn）查，確定無損壞（huài）和變形方向安（ān）裝，如發現有（yǒu）缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝（zhuāng）後（hòu）的吸收（shōu）塔垂直。

3）組（zǔ）裝吸（xī）收塔時，各（gè）部（bù）法蘭確保密封以（yǐ）防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入（rù）運轉時應仔細檢查清（qīng）除各循環係統等處的雜（zá）物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使（shǐ）用吸（xī）收塔時，有專人負責（zé）管理，定期檢查通風係統、液循（xún）環係統、噴液裝（zhuāng）置是否發（fā）生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環（huán）液應保持高度，液麵高（gāo）度僅低於溢流（liú）口。

產（chǎn）品特（tè）點

1、淨化效率可靠

在試製（zhì）過（guò）程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三（sān）種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯（lǜ）化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉（nà）溶（róng）液作為吸（xī）收中（zhōng）和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成（chéng）壓力室，再由壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的（de）吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下（xià）措施：

（1）省去了（le）一般淨化（huà）塔的循（xún）環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔（kǒng）均勻、排列有規則、溝留（liú）現象小的新濾料一圓紋（wén）花環，替代了國內常用的鮑（bào）爾環濾（lǜ）料。