廣（guǎng）州（zhōu）氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的（de）氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥（féi）廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程（chéng）

送來的（de）含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫（tuō）係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸（suān），通過（guò）吸附（fù）塔循（xún）環（huán）水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回（huí）收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等（děng）因素都（dōu）會影（yǐng）響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨（ān）濃度相當（dāng）的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有（yǒu）利於氨（ān）氮吹脫（tuō）去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至（zhì）不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結構（gòu）、填料種類和液體（tǐ）物性等因素都有關。

高（gāo）濃（nóng）度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚（shèn）廣且排放量大。如化（huà）肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢（fèi）水（shuǐ）排入水體不僅引起水體富（fù）營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人群及生物產生毒害作用。氨（ān）氮廢（fèi）水對環境的影響已（yǐ）引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內（nèi）外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較（jiào）多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法（fǎ）、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等（děng）。新（xīn）的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現出（chū）誘人的前景。