產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染(rǎn)物傳送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
係統組成(chéng)
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱(xiāng)置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室(shì)內安裝時,液(yè)箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高(gāo)也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝(zhuāng),且廠房高度不足時,液箱可設置(zhì)在地坑或半地坑內。
液(yè)箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根(gēn)鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用(yòng)PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度(dù)超過5米時,應設拉(lā)索固定(dìng)。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液(yè)由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋(lín),形成逆流吸(xī)收,中和後的氣體經塔(tǎ)內除霧段後(hòu),經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收(shōu)液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸(xī)收(shōu)中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(wù)(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸(suān)霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收(shōu)中和液淨化含氰廢氣效率達95%以(yǐ)上(shàng)。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件(jiàn)進行全麵檢查,確定無損(sǔn)壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形(xíng),進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水(shuǐ)平(píng)線一(yī)致,組裝(zhuāng)後的吸收塔垂直。
3)組(zǔ)裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防(fáng)氣體逸出和漏(lòu)液現(xiàn)象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各(gè)循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風(fēng)係統、液循環係統、噴液裝置是否(fǒu)發生(shēng)異常現象,如發生(shēng)有(yǒu)不良現象應及(jí)時處理。
6)循環液應保持高(gāo)度(dù),液麵高(gāo)度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能(néng)夠公(gōng)司先後三次對係列中的三(sān)種規(guī)格的淨(jìng)化塔進行模擬性生產測試(shì),取得了大量數(shù)據(jù),經分折整理(lǐ),氯化(huà)氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸(suān)霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再(zài)由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過(guò)鼓泡(pào)管進入貯液箱的(de)吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料(liào)環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫(tuō)液(yè),然後排(pái)入大氣。根據以上設計原理,改進了(le)一般(bān)玻璃鋼(gāng)淨化(huà)塔的結構,采取了(le)以下措施:
(1)省去了一般(bān)淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用(yòng)了比表麵(miàn)積大,穿孔率高、洞孔均勻、排(pái)列有規則、溝留現象小的新濾(lǜ)料一(yī)圓紋花環,替代(dài)了國內常用的鮑爾環濾料。
