甘孜VOC廢氣淨化塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓（yā）力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝（zhuāng）時，液箱頂部的進液口與淨化塔（tǎ）底部的（de）出液口用加長（zhǎng）管（guǎn）道連接，但液（yè）箱頂標高也需底於淨化塔底（dǐ）標高（gāo）。

淨化係統（tǒng）內安裝（zhuāng），且廠房高度不足時（shí），液箱可設置在地坑或半地坑內（nèi）。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵（miàn）應平整牢固（gù），使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管（guǎn）道,均需單設（shè）支吊架,通（tōng）風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化塔時，室（shì）外安裝（zhuāng）應采取遮陽措施。

淨化塔頂（dǐng）部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下（xià）向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入（rù）大氣。不同的酸性氣（qì）體采用不同的吸收液體（tǐ）吸收（shōu）。

采用氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液（yè）濃度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上（shàng）;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中（zhōng）和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵（miàn）檢查，確定無損壞和變形方向（xiàng）安裝，如發現有缺損（sǔn）變形，進行修補後再安裝。

2）吸（xī）收（shōu）塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝（zhuāng）後的吸收塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收（shōu）塔時，各部法蘭確保密封以防氣（qì）體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔（zǎi）細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係（xì）統、噴液裝置是否發生（shēng）異（yì）常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨（jìng）化效率（lǜ）可靠

在試製（zhì）過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格（gé）的淨化塔進行模擬（nǐ）性生產（chǎn）測試，取得了大量數據，經分折整理，氯（lǜ）化（huà）氫氣體（tǐ）的平均淨化率在95%以（yǐ）上。

2、結（jié）構設（shè）計（jì）合（hé）理（lǐ）

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為（wéi）吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再（zài）由壓加重室均配給各（gè）根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次（cì）得到充分接觸後，經（jīng）脫液風脫液，然（rán）後排入大氣。根據以上設計（jì）原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的循環（huán）水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿（chuān）孔率高、洞孔均勻、排列有規（guī）則、溝留（liú）現象小（xiǎo）的新濾料一圓紋（wén）花環，替代了國內常用的鮑爾（ěr）環濾料。