甘孜（zī）氮氧化物（wù）廢氣淨化裝置（zhì）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均（jun1）可（kě）製作（zuò）成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路（lù）、壓力表、閥門（mén）等部件。

液箱（xiāng）置於淨化塔的下部，寒冷地（dì）區（qū）需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需（xū）底於淨（jìng）化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度（dù）不足時，液箱可設（shè）置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝（zhuāng）在（zài）高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架（jià）四根（gēn）鋼柱，需（xū）澆注混凝土基礎（chǔ）。

與淨化塔連接的（de）通風管道,均需（xū）單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設（shè）基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外（wài）安（ān）裝應采取（qǔ）遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機（jī）送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂（dǐng），通（tōng）過布液裝置均勻向下噴（pēn）淋（lín），形成逆（nì）流吸收，中和後的氣體經塔內除霧（wù）段後，經煙囪（cōng）排入大氣。不同的酸性氣（qì）體采用不同的吸收（shōu）液（yè）體吸收。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶（róng）液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始（shǐ）濃度<300mg/m3）效（xiào）率可（kě）達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣（qì）效率達95%以上。

安（ān）裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要先對各部件進行全（quán）麵檢查，確定無（wú）損壞和變形方向安（ān）裝（zhuāng），如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安（ān）裝（zhuāng）在混（hún）凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一（yī）致（zhì），組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和（hé）漏（lòu）液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係（xì）統（tǒng）等處的雜物和汙（wū）垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置（zhì）是否發生（shēng）異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高（gāo）度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化（huà）效率可靠

在試製過（guò）程中，為難產品性能夠（gòu）公司先後（hòu）三次（cì）對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬（nǐ）性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化（huà）氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔（tǎ）的中段內筒形成壓力室，再由壓加重（chóng）室均配給各根（gēn）鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸（chù）後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以（yǐ）上設計原理（lǐ），改進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采（cǎi）用（yòng）了比表麵積大（dà），穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一（yī）圓紋花（huā）環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。