甘孜氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子（zǐ）(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值（zhí）高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以銨（ǎn）離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨（ān）大致占（zhàn）98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原（yuán）理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節（jiē）後，通過（guò）1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回（huí）收。

影響因素及（jí）液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因（yīn）素都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過程，推動力來自（zì）空氣（qì）中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢水量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿（yán）填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛（fàn）現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物（wù）性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨（ān）氮廢（fèi）水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度（dù）和成本，甚至對人（rén）群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物（wù）法、物化（huà）法的（de）各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現，在處理氨氮廢水的（de）應用方麵展現出誘人的前景。