贛州VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係（xì）統（tǒng）組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門（mén）等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在（zài）室內安裝時，液箱頂部的進液（yè）口與（yǔ）淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也（yě）需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可（kě）設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在（zài）高度為100毫米左右的平台上，平台平（píng）麵應（yīng）平整牢固，使箱底（dǐ）板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需（xū）單設支吊架,通風、液（yè）泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔（tǎ）頂部出口風管高度超過5米（mǐ）時（shí），應設拉（lā）索固定。

工（gōng）作原理

塔內氣體由風機（jī）送入，氣體由下向上。吸（xī）收液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通過布液裝置（zhì）均勻向下噴淋，形成逆（nì）流（liú）吸收，中和後的氣體（tǐ）經塔內除霧段後，經煙囪（cōng）排入（rù）大氣。不同的酸性氣體（tǐ）采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中（zhōng）和液，當溶液濃度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化（huà）硝酸（suān）（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和液淨化含（hán）氰廢（fèi）氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要（yào）先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如（rú）發現有缺損（sǔn）變形，進行修（xiū）補後再安裝。

2）吸（xī）收塔安裝在混凝土基（jī）礎上，與混凝土基礎水平線一（yī）致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法（fǎ）蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時（shí）應（yīng）仔細檢查清除各循（xún）環係統等處的雜物（wù）和汙垢，以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統（tǒng）、液循環係（xì）統、噴（pēn）液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特（tè）點（diǎn）

1、淨化（huà）效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠（gòu）公司先後三次對係列中的三種規（guī）格的淨化塔進行（háng）模擬性生產測（cè）試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計（jì）合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的中段內筒形（xíng）成壓力室（shì），再由壓（yā）加重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料（liào）環層，使氣液再次得到充分接觸後（hòu），經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取（qǔ）了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的（de）循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。