贛（gàn）州閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水（shuǐ）處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨（ān）(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為（wéi）7左右（yòu）時氨氮大多（duō）數以銨離（lí）子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附（fù）原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直（zhí）接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流程分為氣（qì）相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節（jiē）後（hòu），通過1#塔處理水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分（fèn）離，在吸（xī）附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫（liú）酸氨（ān）排放水泵送（sòng）入脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫（tuō）效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操（cāo）作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程，推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下流甚至（zhì）不（bú）能流下，即引起（qǐ）液泛現象。因此（cǐ），對一定廢水量，液氣比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填（tián）料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產（chǎn）生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增加（jiā）給水處理（lǐ）的難度和（hé）成本，甚至對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨（ān）氮（dàn）廢水對（duì）環境的影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較（jiào）多的（de）研究。其研（yán）究範圍涉及生物（wù）法（fǎ）、物化法的各種處理工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。