撫（fǔ）州尾氣回收再利用（yòng）裝置

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修（xiū）方便等特點。廣泛適用於化（huà）工、醫藥、石油等行業（yè）過程中的尾氣、廢（fèi）氣的吸收和（hé）淨化處理（lǐ）,能很好的（de）保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用（yòng）的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（shì）（填料）吸收。

用（yòng）途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往（wǎng）往都含有汙染（rǎn）環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸（xī）收空氣中含有的丙（bǐng）酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收（shōu）廢鹽酸中的氣（qì）體，以回收（shōu）鹽酸等等。

3、製（zhì）取半成品或成品：在（zài）化（huà）工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例（lì）如（rú），在焦化廠用洗（xǐ）油處（chù）理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再（zài）由壓加（jiā）重室均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到充分接觸後，再向上流動（dòng），至一層填料（liào）層，與（yǔ）一層噴嘴噴（pēn）出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動（dòng）至二層填料層，與二層噴（pēn）嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還（hái）可以加裝三層填料及噴淋（lín）裝置，淨化達標後的氣體通（tōng）過除霧器排入大氣中（zhōng）。

應（yīng）用範圍

是一種可以（yǐ）廣泛用（yòng）於（yú）化（huà）工、化學製劑、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機（jī）械、電力等行業（yè）進行處理主要有（yǒu）害氣體（tǐ）的吸（xī）引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化（huà）氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特（tè）點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過（guò）程的進行，往（wǎng）往要（yào）產生各種（zhǒng）各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨（jìng）化塔是淨化（huà）含（hán）酸氣（qì）體的良好設備（bèi）。具有下述（shù）特點（diǎn）：

1、具有很（hěn）強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強（qiáng），經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產（chǎn）品組成

利用相對流動（dòng）的（de）水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大（dà）的噴淋強（qiáng）度和眾多的填料增（zēng）加了兩（liǎng）者之間的接觸，足夠的噴淋高度（dù），可以保證含酸氣體在塔內有足夠多（duō）的停留（liú）時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的（de）淨化效果。吸收塔由塔（tǎ）體（含蓄水槽）、填料（liào）、噴淋裝置（zhì）（含循環水泵）、脫水層等四個部份組（zǔ）成。

安（ān）裝及維護保養

1、用戶根據我（wǒ）公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高（gāo）出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有（yǒu）單獨支撐，不可固定在（zài）塔器設備上；

3、安裝時要（yào）注意保護設（shè）備，不碰損機體及外（wài）露部件。塔器法蘭（lán）與外部法蘭（lán）連接時，應采用正確（què）的擰緊方式，切不可過力，以免使法（fǎ）蘭產生裂紋（wén）。法蘭墊片（piàn）不得采用鋼墊片，可采用耐（nài）腐耐（nài）油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等（děng）現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設（shè）備（bèi）提供條（tiáo）件（jiàn）一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水（shuǐ）泵2～3分鍾，再開風（fēng）機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停（tíng）循環水泵。啟動水泵應注意：泵不（bú）可（kě）以倒轉，不可以空轉。

7、定（dìng）期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常（cháng）運行，有專人負責（zé）管理，應（yīng）經常檢查風機、水泵運（yùn）行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通（tōng），蓄液池液位（wèi）是（shì）否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範（fàn）圍內等（děng）等，如（rú）發現問題應及時解決。

9、每年（nián）定期對設備進行全麵檢查（chá），防患於未然。