撫州（zhōu）VOC廢氣淨化塔（tǎ）

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋（lín）係統（tǒng）：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥（fá）門等部（bù）件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液（yè）口（kǒu）與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但（dàn）液箱頂標（biāo）高也需（xū）底於淨化（huà）塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度（dù）不足時，液箱可設置（zhì）在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高（gāo）度為100毫米左右的平台上，平（píng）台平麵應平（píng）整牢固，使箱底（dǐ）板受力均（jun1）勻。

塔（tǎ）支架四根鋼柱（zhù），需澆注混凝（níng）土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通（tōng）風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔（tǎ）時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨（jìng）化塔頂部出口風管高度（dù）超（chāo）過5米時（shí），應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上（shàng）。吸收液由耐酸泵打入塔（tǎ）頂（dǐng），通過布液（yè）裝置均勻（yún）向下噴淋（lín），形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大（dà）氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收（shōu）液體吸收。

采用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃（nóng）度3~6%時，淨化鹽（yán）酸（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率可達98%以（yǐ）上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸（suān）鈉溶液（yè）作（zuò）吸收中和液淨化含氰廢（fèi）氣效率（lǜ）達95%以上。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有（yǒu）缺損變形，進行（háng）修（xiū）補（bǔ）後再安裝。

2）吸（xī）收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸（xī）收塔（tǎ）時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細（xì）檢查清除各循環係統等處的雜物和汙（wū）垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負（fù）責管理，定期檢查（chá）通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象（xiàng），如發生有（yǒu）不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高（gāo）度僅低（dī）於溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率可靠

在（zài）試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得（dé）了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的（de）平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理（lǐ）

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔（tǎ）的中段內筒形成壓力（lì）室，再由壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料（liào）環層，使氣液再（zài）次得到充分接觸後，經脫液風（fēng）脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了（le）一（yī）般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一（yī）般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表（biǎo）麵積大，穿孔率高、洞孔（kǒng）均勻、排列有規則（zé）、溝留現象小的新（xīn）濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。