撫州（zhōu）氮氧化（huà）物廢氣淨化裝置

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

係統組成

噴淋係統（tǒng）：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋（lín）管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液（yè）口與淨化塔（tǎ）底部的出液口用加長管道（dào）連接（jiē），但液箱頂標高也需底於淨化（huà）塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑（kēng）內。

液箱應安裝（zhuāng）在高度為（wéi）100毫米左（zuǒ）右的（de）平台上，平台平麵應平（píng）整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔（tǎ）時，室外安裝應采取遮（zhē）陽措施。

淨（jìng）化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內（nèi）氣體（tǐ）由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後（hòu）的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采（cǎi）用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收中和液（yè），當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸（suān）霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部（bù）件進行全（quán）麵檢查（chá），確定無損壞和（hé）變形方（fāng）向安（ān）裝，如發（fā）現（xiàn）有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土（tǔ）基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入（rù）運（yùn）轉（zhuǎn）時應仔（zǎi）細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙（wū）垢，以免（miǎn）發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負（fù）責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象（xiàng），如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液（yè）應保（bǎo）持高（gāo）度，液麵高度僅（jǐn）低於溢流口。

產品特點

1、淨化效（xiào）率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中（zhōng）的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取（qǔ）得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓（yā）入淨化塔（tǎ）的中（zhōng）段內筒（tǒng）形成壓力室，再由壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過（guò）濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分接觸後，經（jīng）脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上（shàng）設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨（jìng）化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環（huán），替代了國內常用的鮑爾環濾料。