福建工業廢氣（qì）淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於（yú）化工、醫藥、石油等行業過（guò）程中的尾氣、廢氣的（de）吸（xī）收和淨（jìng）化處理,能很好的保（bǎo）護環境,美（měi）化生活。

為使吸收充（chōng）分，使液（yè）體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有（yǒu）噴淋吸收、鼓泡（pào）吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣（qì）體淨化：生產過程（chéng）中排出（chū）的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進（jìn）行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大（dà）的利用價值，例如，用水吸收空（kōng）氣中（zhōng）含有的（de）丙酮蒸氣（qì），以回收其中的丙酮，又如，利用（yòng）水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在（zài）化工生產中，常常用吸收塔來製取（qǔ）氣體的溶液。

4、分離氣體混（hún）合物：例如（rú），在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其（qí）中的（de）

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液（yè）箱的吸收中和液（yè）中產（chǎn）生（shēng）鼓泡（pào），氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，再向上流動（dòng），至一層填（tián）料（liào）層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼（jì）續向上流動至二層填料層，與二層（céng）噴嘴噴出的中和液（yè）接觸（chù），再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以（yǐ）加（jiā）裝三層填（tián）料及噴淋（lín）裝置，淨化達標後的氣體（tǐ）通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣（guǎng）泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行（háng）處理主要（yào）有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水（shuǐ）溶性氣體及（jí）不易吸收的高濃度硫（liú）化氫廢氣及不易吸收的氮氧化（huà）物有害氣體的淨（jìng）化。

產品特點

它在工業企業中，伴（bàn）隨酸洗、電（diàn）鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧（wù）淨化塔（tǎ）是淨（jìng）化含酸（suān）氣體的良好設備。具有下述（shù）特點：

1、具有很強的淨化（huà）效率達95%。耐腐蝕性（xìng）能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部（bù）件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水（shuǐ）柱範（fàn）圍，淨化（huà）塔的空（kōng）塔速（sù）度高，體積小。

產品組（zǔ）成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質（zhì）交換（huàn）。大的噴（pēn）淋強度和眾（zhòng）多的填料增加（jiā）了兩者之間的接（jiē）觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足（zú）夠（gòu）多（duō）的停（tíng）留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨（jìng）化設備的淨化效果。吸（xī）收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成（chéng）。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司（sī）提供的基礎資料（liào）進行混凝土基礎施工；本設備（bèi）宜安裝在高（gāo）出地麵100㎜以（yǐ）上的混凝土基礎上；

2、配套（tào）管道、閥門（mén）等要有單獨支撐，不可固定（dìng）在塔器設（shè）備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器（qì）法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切（qiē）不可過力，以（yǐ）免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片（piàn）不得（dé）采用鋼（gāng）墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用（yòng）時請（qǐng）確認氣體流量、介（jiè）質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使（shǐ）用時（shí）應先開循環水泵2～3分鍾，再開（kāi）風機；停機時，應先（xiān）停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵（bèng）、閥門（mén）、管路、噴嘴、過濾（lǜ）網等進行檢查維護，確（què）保設備正常運行。

8、塔器設備的正（zhèng）常（cháng）運行，有專人負責管理，應經常檢查風機（jī）、水泵運行是否正常，噴淋（lín）管和氣管是否暢通，蓄液池液（yè）位是否正常，補（bǔ）水浮球（qiú）開關是否正常，氣液濃度是（shì）否在規定範圍內等等，如發（fā）現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。