氨(ān)氮吹脫塔脫氨塔氨氮汙水處理設備閉路循環氨氮吹脫塔產品屬訂製(zhì)產品,以上報(bào)價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹脫塔設計原理:氨氮(dàn)在廢水中
產品屬訂製(zhì)產品(pǐn),以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨氮(dàn)吹脫塔設計原(yuán)理(lǐ):氨氮在廢水(shuǐ)中主要以銨離(lí)子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高時,平衡向左移動,遊離氨的比例增大(dà)。常溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於(yú)從水中逸出,如加以曝氣的話,則可(kě)以促(cù)使氨從水(shuǐ)中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹(chuī)脫工藝是利用吹脫和吸附原理,通過(guò)風機輔助將廢水中的氨氣進行分離,從而達到去除氨氮的目(mù)的(de)。
吹脫法廣泛(fàn)用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液(yè)、石化、煉(liàn)油廠等含氨氮廢(fèi)水。
工藝流程
送來的含氨廢水直(zhí)接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪拌混合(hé)、加熱後,通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後,流程分(fèn)為氣相和液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離(lí)後液相由2#塔處(chù)理水(shuǐ)泵輸送(sòng)至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫分(fèn)離後(hòu),氨氮指標降至為200mg/L以下,產生的廢水經(jīng)過4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔處理水泵送往(wǎng)汙水處理。氣相與進水是(shì)反方向,通過風機鼓風將1#吹脫(tuō)塔廢水的(de)中氨氣進行吹脫(tuō)循環內(nèi)部分離,在吸附塔內加入新鮮水和(hé)98%硫酸,通過吸附塔循(xún)環水泵(bèng)吸(xī)附為一定濃度的硫酸銨溶液,再由吸附塔硫酸氨排(pái)放水泵送入(rù)脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。
影(yǐng)響因素及液氣比的(de)確定
影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹(chuī)脫效率。另(lìng)外氣液比、噴淋密(mì)度等操作(zuò)條件也是影響吹脫效率的主要(yào)因素。
氨吹脫是一個相轉移過程(chéng),推動力來自空氣中氨(ān)的分壓與廢水中氨濃度相當的平(píng)衡分壓之間的差。
在吹脫塔中,對確定的(de)廢水量而言,增大氣體量,傳質推動力相應增大,有(yǒu)利於氨氮吹脫去除。但氣(qì)量太大,氣速過高,將影響廢水(shuǐ)沿填料正常(cháng)下流甚至不能(néng)流下,即引起液泛現象。因此,對一定廢水量(liàng),液氣比受液泛氣(qì)速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。
高濃度氨氮廢水處理方法
高濃度氨氮廢水來源(yuán)甚廣且排(pái)放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品(pǐn)、垃圾(jī)填埋(mái)場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養(yǎng)化(huà)、造成水體黑臭,而且將增加給水處(chù)理的難度(dù)和(hé)成本,甚至對人(rén)群及生(shēng)物產生毒害作用。氨氮廢水對環境(jìng)的影響已引起環保領域,近20 年來,國內外(wài)對氨(ān)氮廢水處理(lǐ)方麵開展了較多的(de)研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各(gè)種處理工藝,如生物方法有硝化及藻類養殖;物理方法有反滲(shèn)透、蒸(zhēng)餾(liú)、土壤灌溉;化學(xué)法有離子交換法、氨(ān)吹脫、化學沉澱法(fǎ)、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現,在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。
