防城港化工酸氣淨化（huà）塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具（jù）有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適（shì）用於化工、醫藥、石（shí）油等行業（yè）過程中的尾（wěi）氣、廢（fèi）氣的吸收和淨化（huà）處（chù）理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充（chōng）分，使液體吸收劑與氣體充分（fèn）接觸。采用的吸（xī）收方法主要有噴淋吸收、鼓（gǔ）泡吸收（shōu）和膜式（填（tián）料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙（wū）染環境（jìng）的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的（de）廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例（lì）如，用水吸收空氣中含有（yǒu）的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半（bàn）成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體（tǐ）的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦（jiāo）化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中（zhōng）的

工藝（yì）原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓（yā）入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重（chóng）室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層（céng），使氣（qì）液再次得到充分（fèn）接觸（chù）後，再向上流動（dòng），至一層（céng）填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應（yīng）。吸收後的廢氣繼續（xù）向上流（liú）動至二層（céng）填料層，與二層噴嘴噴出的（de）中（zhōng）和液接觸，再次發（fā）生中和反應，根據廢氣各（gè）項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器（qì）排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工（gōng）、食品（pǐn）、新能源、電鍍、酸洗、石油（yóu）、機械、電力等（děng）行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主（zhǔ）要可（kě）以淨化水（shuǐ）溶性氣體及不易（yì）吸收的高濃度硫化氫廢（fèi）氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體（tǐ）的淨化。

產品特（tè）點

它在（zài）工業（yè）企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種（zhǒng）各樣濃度不同含酸氣（qì）體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好（hǎo）設備（bèi）。具有下述（shù）特點（diǎn）：

1、具（jù）有（yǒu）很強的淨化效率達95%。耐（nài）腐（fǔ）蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無（wú）轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體（tǐ）積小。

產品組成

利用（yòng）相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩（liǎng）者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間（jiān）的接觸，足夠的噴淋高（gāo）度，可以保證含酸氣體在塔（tǎ）內有足夠多的停留時間，鑒於上述困（kùn）素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備（bèi）的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（zhì）（含循環水泵）、脫水層等（děng）四個部份（fèn）組成。

安（ān）裝及維護保養（yǎng）

1、用戶根據我公（gōng）司（sī）提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本（běn）設備宜（yí）安裝在高出（chū）地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定（dìng）在塔器（qì）設備上；

3、安（ān）裝（zhuāng）時（shí）要注意保護設備（bèi），不（bú）碰（pèng）損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采（cǎi）用正確的（de）擰（nǐng）緊方式，切不可過力（lì），以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠（jiāo）墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴（dī）、漏、塞（sāi）等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否（fǒu）與訂購設備提供條件一致，如有變（biàn）化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停（tíng）機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不（bú）可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路（lù）、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器（qì）設備的正常（cháng）運行，有專人負責（zé）管理（lǐ），應經常檢查風機、水泵運（yùn）行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通（tōng），蓄液池液位是否（fǒu）正常，補水浮球開關（guān）是否（fǒu）正常，氣液濃度是否（fǒu）在規定範圍內等等，如發現（xiàn）問題應及時解決。

9、每（měi）年定期對設備（bèi）進行（háng）全麵檢（jiǎn）查，防患於（yú）未然。