定安VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地（dì）區需要在室內安裝時，液箱頂（dǐng）部的（de）進液口與淨化塔（tǎ）底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨（jìng）化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔（tǎ）支架四根鋼柱，需澆（jiāo）注混凝（níng）土基礎。

與淨化塔連接的通風管道（dào）,均需單設支（zhī）吊架,通風、液泵、按設備實（shí）際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料（liào）板淨化塔時（shí），室外安裝應采取（qǔ）遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高（gāo）度超過5米（mǐ）時，應設（shè）拉索固定。

工作原理

塔內氣體（tǐ）由風機送（sòng）入，氣體由下向上。吸收液（yè）由耐酸泵打入（rù）塔（tǎ）頂，通過（guò）布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經（jīng）塔內除霧（wù）段後，經煙囪（cōng）排入大氣（qì）。不同的酸（suān）性氣（qì）體采用不同（tóng）的吸收液（yè）體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃（nóng）度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上（shàng）;淨化硝酸（HNO3）酸（suān）霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收（shōu）中和液淨化含（hán）氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使（shǐ）用（yòng）

1）安裝吸收（shōu）塔（tǎ）時要先對（duì）各部件（jiàn）進行全麵檢（jiǎn）查，確定無損壞和（hé）變（biàn）形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝（zhuāng）在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致（zhì），組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時（shí），各（gè）部法蘭確保（bǎo）密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入（rù）運轉時應仔細檢查清除各（gè）循（xún）環係統等（děng）處的雜物和汙垢，以免發生堵塞（sāi）現象（xiàng）。

5）使用吸收（shōu）塔時，有專（zhuān）人負責管理，定期檢（jiǎn）查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流（liú）口。

產品特點

1、淨化效（xiào）率可靠

在試製過（guò）程中，為難（nán）產品性能夠（gòu）公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行（háng）模擬性（xìng）生產測試（shì），取得了大量（liàng）數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計（jì）合理

采用氫（qīng）氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔（tǎ）的中段（duàn）內（nèi）筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液（yè），然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取（qǔ）了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。