定安化工酸氣淨化塔

產品（pǐn）屬訂（dìng）製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收（shōu）和淨化處理,能很好的保護（hù）環（huán）境,美化生（shēng）活（huó）。

為使吸收充分，使液體吸收劑與（yǔ）氣體充分接觸。采用的吸（xī）收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收（shōu）和膜式（填料（liào））吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣（qì）往往都含有（yǒu）汙染環境（jìng）的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產（chǎn）過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價（jià）值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣（qì），以回收其中的丙酮（tóng），又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以（yǐ）回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分（fèn）離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處（chù）理焦爐氣以分離回收（shōu）其中的

工（gōng）藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由（yóu）風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液（yè）箱的吸（xī）收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得（dé）到（dào）充分接觸後（hòu），再向上流動（dòng），至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應（yīng）。吸收後的廢（fèi）氣繼續向上流動至（zhì）二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝（zhuāng）三層（céng）填料及噴淋裝（zhuāng）置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大（dà）氣中。

應用範圍

是（shì）一種可以（yǐ）廣（guǎng）泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕（qīng）工（gōng）、食品（pǐn）、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行（háng）業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸（xī）收的氮氧化物有害氣體的（de）淨化。

產品（pǐn）特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學（xué）分析等工藝過（guò）程的進行，往往要產（chǎn）生各種各樣（yàng）濃（nóng）度不（bú）同（tóng）含（hán）酸氣體，酸霧淨（jìng）化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有（yǒu）下述特點：

1、具有很強的淨（jìng）化效率達95%。耐腐蝕性能（néng）強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風（fēng）阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水（shuǐ）柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產（chǎn）品組成

利用（yòng）相對流動（dòng）的（de）水和含酸氣體（tǐ）之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大（dà）的（de）噴淋強度（dù）和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內（nèi）有足夠多的（de）停留時間，鑒於上（shàng）述（shù）困素，所以本吸收塔能獲得（dé）高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔（tǎ）由塔體（含（hán）蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四（sì）個部份組成。

安（ān）裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上（shàng）；

2、配套（tào）管道、閥門等要（yào）有單獨支撐，不可固定（dìng）在塔器設（shè）備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露（lù）部件。塔器法蘭與外（wài）部法蘭連接時，應（yīng）采用（yòng）正確的擰（nǐng）緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不（bú）得（dé）采（cǎi）用鋼墊片，可采（cǎi）用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常（cháng）運行無跑、冒、滴（dī）、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃（nóng）度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司（sī）聯係；

6、使用時應先開循（xún）環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時（shí），應（yīng）先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵（bèng）。啟動水泵應注意（yì）：泵不可以倒（dǎo）轉，不可（kě）以空（kōng）轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行（háng）。

8、塔器設備的正常運行，有（yǒu）專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋（lín）管和氣管是否暢通，蓄液池液（yè）位是否（fǒu）正常，補水浮球開關是否正常，氣液（yè）濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及（jí）時解決。

9、每（měi）年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。